馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

消除磨削內應力也是提高折彎機模具生產質量的一項有效措施。眾所周知，磨削折彎機模具加工是保證模具精度的關鍵工序，磨削工序稍有不慎，極有可能導致模具表面形成磨削內應力超負荷或者磨削裂紋，直接引起模具脆裂和熱烈等早期失效的問題。為避免這一問題，在加工過程中應及時的修整砂輪，避免鈍砂輪加工。

待折彎機模具磨削工序完成后，一定要做真空熱處理。在高溫條件下，模具鋼材可消除內應力，使模具強度、耐磨性和耐壓性保持穩(wěn)定。熱處理后模具需要經過二次精磨，讓折彎機模具達到設計精度和標準。然后需要做蕞后的電鍍加工，可以很有效的去除磨削刀痕和磨痕，改變表面粗糙度。拋光工序的方向對模具的應力集中和使用壽命有很大影響。通常，為保證折彎機模具的使用壽命，提升模具表面加工質量、降低粗糙度、把控研磨拋光方向都是很有效的方式。

折彎機模具在“折彎表”模式下，不同的參數(shù)可以使用不同的計算系數(shù)，這應該更l準確和合理。  為了解決這個問題，我們可以先根據制造商的要求以及不同的材料和具體的鈑金設計規(guī)則，將k系數(shù)改變?yōu)檫m當?shù)闹担员阍谡归_后獲得更精l確的長度。  方法是點擊圖10-14界面中的“修改列表(m)”按鈕。  然后在圖10-16的界面中操作  這樣，它可以被修改、添加或刪除。  除了k系數(shù)與材料有關外，它主要取決于金屬板厚度與彎曲半徑之比。  對于鋼材，中國的常規(guī)參數(shù)如表10-1所示。  對于Inventor默認值，彎曲半徑/厚度=1.0，K=0.44，這與我國的設計習慣非常一致。

折彎機模具注意使用

許多人可能使用折彎機模具，但你知道在使用過程中要注意什么。讓我們看看。

1.在一次使用機器之前，請在使用機器之前仔細閱讀機器的物理物體的使用說明書。

2.機器只能在某個方向上運行(見手輪或防護罩上的箭頭)，并且不能反轉以避免損壞零件。特別注意壓片的調整，不要忽視。

3.皮帶松緊調節(jié)：通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行調節(jié)。調整后請注意鎖定。

4、當沒有電源時用手壓片，三角皮帶應取下，以減少阻力和磨損。但是，不要拆下大滑輪，因為大滑輪具有飛輪的省力效果。

5.電動壓片時必須拉下手輪上的旋轉手柄，以免操作時傷人。