高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素

制模對(duì)鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度   明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模   終尺寸的影響很小。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(   佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。

砂鑄模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到哪些因素？

砂鑄模具中鋼、鐵及大多數(shù)銅、鋁有色合金鑄件都可用砂鑄獲得，即熔化的液態(tài)金屬在砂型模具中成型的鑄造工藝，適合小批量生產(chǎn)和對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)，典型產(chǎn)品為建筑的金屬固定件、交通工具零件、引擎零件、燈具及家具等零件，是金屬鑄造生產(chǎn)中的基本工藝，又被叫做砂型鑄造，其模具工藝費(fèi)用較低，單件費(fèi)用較適中，被廣泛大量應(yīng)用.

鑄造模具制造中一定要注意的事項(xiàng)！

在熱處理箱式電爐中進(jìn)行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當(dāng)溫度升高到350℃時(shí)開始計(jì)算時(shí)間，保溫2小時(shí)，同時(shí)在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內(nèi)孔切成，且應(yīng)留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產(chǎn)品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質(zhì)層，應(yīng)使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。