高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具的裂紋缺陷特征

1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現(xiàn)。

2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。

產生原因：鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調節(jié)都具有非常重要的作用。

高密市加強模具廠-鑄造模具介紹

模具設計制作的要求是：尺寸準確、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。

模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。鑄造模具為了提高生產率、減少流道澆注損失，鑄造模具可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用率、高精度、高壽命的模具。

沖壓模應采用多工位級進模，鑄造模具可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。

不同類型鑄造模具的特點

主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具。

鑄造模具各零部件的重要性：鑄造模具主要指的是，為了讓零部件可以獲得結構和外形，事先在其他比較容易成型的材料中，制造出來的零件的結構和外形，之后在砂型中放入我們需要的模具，那么，砂型就可以制造出和零件尺寸結構相同的空腔，我們可以在空腔中注入流動性的液體，等液體凝固之后，就可以形成和模具全部一樣的零件。

零件在各項技術上的要求，不僅會影響到零件在工作方面的性能，還會直接的關系到在制造過程中，是差產生的經濟效益。所以正常情況下，因為加工表面在精度上的不斷提高，所以，很有需要同時深受較細表面的粗糙度，但是因為表面的粗糙度在不斷的降低，那么加工的費用就會增加很多。所以操作者在決定精度的同時，還需要適當?shù)谋Ｗo零件的性能方面的要求，而且還要考慮整個工藝的條件和零件在制造成本上影響。