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紡織用塑料紗管的收縮性

為了避免紡織用塑料紗管的翹曲、扭曲變形現(xiàn)象，模具設計時應注意澆口位置的確定和收縮率的選擇?，F(xiàn)在呢，小編跟大家簡單聊聊紡織用塑料紗管的收縮性相關知識：

紡織用塑料紗管主要由熱塑性塑料制成，熱塑性塑料由熔融態(tài)到凝固態(tài)，都要發(fā)生不同程度的體積收縮。而結晶形塑料一般比無定形塑料表現(xiàn)出更大的收縮率和收縮范圍，且更容易受成型工藝的影響。結晶形塑料的收縮率一般在1.0%~3.0%，而無定形塑料的收縮率在0.4%~0.8%。對于結晶形塑料，還應考慮其后收縮，因為它們脫模以后在室溫下還可以后結晶而繼續(xù)收縮，后收縮量隨制品厚度和環(huán)境溫度而定，越厚后收縮越大。

以上就是小編簡單跟大家聊得紡織用塑料紗管的收縮性s知識，希望對大家了解紡織用塑料紗管有所幫助。

塑料紗管材料的識別方法

   一般紡織塑料筒管原材料常用的分為聚丙s烯、增強聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龍、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小編教大家對這些原材料的識別方法，希望對您有所幫助。

   一、聚丙：分均聚丙s烯與共聚丙s烯兩種。都有很好的化學穩(wěn)定性。均聚丙s烯有較好的強度，共聚丙s烯有很好的韌性。

   識別方法：燃燒（容易s）、燃燒過程（熔融滴落，上黃下藍，煙少）、離火后（繼續(xù)燃燒）、氣味（石油味）。

   二、聚碳：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

   識別方法：燃燒（容易s）、燃燒過程（有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少）、離火后（繼續(xù)燃燒）、氣味（石油味）。

   三、尼龍：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。

   識別方法：燃燒（慢）、燃燒過程（熔融滴落，起泡）、離火后（慢慢熄滅）、氣味（特殊羊毛，指甲氣味。

   四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有較好的強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、高光潔度及高強度。

   識別方法：燃燒（緩慢）、燃燒過程（軟化燃燒，無滴落，黃色，黑煙）、離火后（繼續(xù)燃燒）、氣味（特殊氣味）。

紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機化學可靠性。均聚有不錯的抗壓強度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無獨特味)。 典型運用：經紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進PP的耐熱及物理性能，使抗壓強度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(獨特羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預聚物)：有不錯的抗壓強度、耐熱性及有機化學可靠性;丁二烯具備堅韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(獨特氣味)。 典型運用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。