滄州捷晨塑料制品有限公司主營：燃?xì)夤軆?nèi)塞,塑料管帽,塑料法蘭蓋,電力管內(nèi)塞

塑料管帽成型要注意以下幾個(gè)方面：

(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。

(2)收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強(qiáng)度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強(qiáng)度低。另外，成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。在鋼管塑料管帽對包裝的時(shí)候我們不僅要考慮到塑料管帽的外觀是不是美觀，還要考慮到和塑料管帽本身是不是相溶的，塑料管帽會不會影響到的性質(zhì)等因素。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

(3)后收縮塑件成形時(shí)，由于受成形壓力、剪切應(yīng)力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應(yīng)力的作用，在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失，故塑件在應(yīng)力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應(yīng)力。當(dāng)脫模后由于應(yīng)力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應(yīng)力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。若儲罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋，事先應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，測定反應(yīng)或稀釋溫度。一般塑件在脫模后10小時(shí)內(nèi)變化，24小時(shí)后基本定型，但后穩(wěn)定要經(jīng)30-60天。鋼管上用的塑料管帽和塑料護(hù)帽通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

影響塑料內(nèi)塞生產(chǎn)質(zhì)量的因素有哪些?

鋼管內(nèi)塞和塑料保護(hù)帽的選擇主要取決于塑料的類型，是熱塑性塑料還是熱固性塑料，產(chǎn)品的初始形狀和形狀及尺寸。加工熱塑性塑料的常用方法包括擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。

熱固性塑料的加工一般采用壓縮成型、傳遞成型和注射成型塑料成型是將各種形式的塑料(粉末、顆粒、溶液和分散體)制成所需形狀的產(chǎn)品或坯料的過程。

   塑料管帽是模具制造企業(yè)通過嚴(yán)格的測量和在各個(gè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用而制成的的塑料管帽模具。即使模具有任何偏差，也會影響成品塑料管蓋的成型。

提高我廠相關(guān)鋼管塑料管帽產(chǎn)品質(zhì)量的管理措施與建議

通過增強(qiáng)相關(guān)人員的塑料管帽質(zhì)量意識可采取下列方法：

1、通過會議或其它形式來宣貫塑料管帽產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，強(qiáng)調(diào)人與塑料管帽產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，每個(gè)人的工作不到位，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

例如，操作人員未按規(guī)定操作，設(shè)備維護(hù)不到位,造成精度不足；塑料管帽產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境維持不到位，導(dǎo)致潔凈度、相對濕度等控制不到位;設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，對塑料管帽產(chǎn)品性能指標(biāo)驗(yàn)證不足；熱的不良導(dǎo)體具有消聲、減震作用一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75-1/225，泡沫塑料的微孔中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。未充分考慮產(chǎn)品加工方法；作業(yè)指導(dǎo)書編寫不到位；原材料/元器件控制不到位等等。

3、上崗前，對相關(guān)人員進(jìn)行塑料管帽質(zhì)量意識教育，必要時(shí)可簽定“質(zhì)量責(zé)任書”，以約束其質(zhì)量行為。當(dāng)然首先要讓他們知曉其所負(fù)的質(zhì)量責(zé)任，并且評價(jià)其有能力完成相應(yīng)的質(zhì)量工作。

2、在宣貫過程中,如能穿插具體的實(shí)例將更有說服力，同時(shí)可避免枯燥性。定期編制警示影片,組織相關(guān)人員觀看，尤其是操作人員。