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如今許多領(lǐng)域的使用都會(huì)加入增粘劑，今天想告訴大家的就是壓敏膠產(chǎn)品使用增粘劑的效果。看一下增粘樹脂對(duì)快粘性的影響是什么。

速粘力是指壓敏膠制品與被粘物在極輕的壓力下接觸后，迅速分離所表現(xiàn)出的抗分離能力。快速粘合力的形成需要粘合劑充分潤濕被粘物體表面，使兩界面接觸，從而賦予快速粘合力。添加增粘樹脂與聚丙烯酸酯具有相容性或部分相容性，可改善共混物對(duì)被粘面的潤濕性，提高快粘性。

而快粘力的變化也與共混物的硬度有關(guān)。較低的 Tg表明分子鏈具有較好的柔順性，增加了快粘力。低含量的增粘樹脂，隨著增粘劑含量的增加，壓敏膠的本體粘度下降，對(duì)被粘物的潤濕性提高，快粘力也增加，當(dāng)增粘劑含量達(dá)到一定時(shí)，體系粘度降到低，而快粘力也達(dá)到大；

隨著增粘樹脂含量的增加，體系粘度增大，再加上增粘劑使共混物 Tg增大，快粘力隨之減小。如果增粘樹脂和聚丙烯酸脂之間存在不相容性，則兩相呈現(xiàn)“島”結(jié)構(gòu)，增粘樹酯的加入會(huì)破壞丙烯酸壓敏膠原有的粘彈性，快粘力反而下降。

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生活中，有很多地方都在使用增粘樹脂，所以很多朋友對(duì)其生產(chǎn)都很感興趣。讓我們來看看在生產(chǎn)增粘樹脂的時(shí)候應(yīng)該做些什么。

制備時(shí)需預(yù)先準(zhǔn)備的物質(zhì)是：芳香族化合物：二甲苯、奈、甲基萘、等1環(huán)或2環(huán)的芳香族烴；甲醛類：甲醛、、多聚甲醛；改性劑：對(duì)叔丁基酚(對(duì)、對(duì)酚、、苯酚、對(duì)酚等一元酚)；催化劑：對(duì)甲基苯磺酸。

所需溫度：反應(yīng)液溫升至100℃~120℃時(shí)保溫30分鐘，升至150℃~180℃時(shí)保溫30分鐘，再升至180℃~200℃時(shí)保溫60分鐘，升至180℃~220℃時(shí)整理成無餾分。

制法：在酸催化劑作用下，促使芳香族化合物與甲醛反應(yīng)，包括芳香族化合物與甲醛縮合反應(yīng)步驟，分離過量酸步驟，蒸餾過量甲醛步驟。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改性處理，將一元酚和有機(jī)酸加入反應(yīng)液中得到混合液，再將混合液加熱加熱保溫，蒸餾得到增粘劑，得到增粘劑。