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常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如采用氧化鋁涂層的硬質(zhì)合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

常見的灰鑄鐵零部件有剎車盤，制動鼓，鑄鐵法蘭，發(fā)動機(jī)缸體，缸套等。

灰鑄鐵加工刀具的選擇?

起初，大多數(shù)廠商采用硬質(zhì)合金刀具加工灰鑄鐵,隨著數(shù)控車床的普及,灰鑄鐵的質(zhì)量要求變高，硬質(zhì)合金刀具本身刀體的硬度低，對線速度較敏感，采用數(shù)控車床不能高速切削，高速切削硬質(zhì)合金刀具會產(chǎn)生劇烈磨損，導(dǎo)致頻繁換刀，增加刀具費(fèi)用，直接影響整體加工成本。之后隨著灰鑄鐵的批量生產(chǎn)，很多廠家會采用立方氮化硼刀具加工灰鑄鐵，原因在于立方氮化硼刀具硬度高，耐磨性好，對線速度不敏感，可高速切削灰鑄鐵，不僅提高加工效率，而且降低了刀具費(fèi)用。?

目前，刀具市場中硬質(zhì)合金刀具還是占主導(dǎo)位置，對于加工灰鑄鐵行業(yè)，立方氮化硼刀具并沒有代替硬質(zhì)合金刀具，對于小批量或單件灰鑄鐵還是選擇硬質(zhì)合金刀具較經(jīng)濟(jì)，但對于大批量生產(chǎn)灰鑄鐵的廠家，會選擇立方氮化硼刀具。

針對灰鑄鐵粗加工加工，維克刀具推薦牌號KBN600整體式CBN刀片，能夠粗加工灰鑄鐵剎車盤，粗車灰鑄鐵制動鼓等，大大提高了加工效率。針對灰鑄鐵半精加工和灰鑄鐵精加工工序，維克刀具推薦KBS900鑲嵌式PCBN刀片，主要用于精車灰鑄鐵，高速精加工灰鑄鐵不但提高了加工效率，干式切削還減少了環(huán)境污染，同時KBS900牌號還保證了加工精度，提高了刀具壽命。

灰鑄鐵加工方案

剎車盤，制動鼓，發(fā)動機(jī)缸體，皮帶輪，法蘭,變速箱殼體等典型零部件

由于灰鑄鐵具備良好的減震性和減摩性，同時價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單，至今被大量使用于汽車等多種行業(yè)。

目前常用灰鑄鐵作為主要材料的典型零部件包括：剎車盤、制動鼓、皮帶輪、飛輪、發(fā)動機(jī)缸體，發(fā)動機(jī)缸蓋，變速箱殼體，空調(diào)壓縮機(jī)氣缸，上下法蘭，電機(jī)殼，機(jī)床導(dǎo)軌等。

 

維克刀具加工灰鑄鐵常用牌號：

灰鑄鐵剎車盤加工

1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN

2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA

3.整體式刀片 KBN600 SCGN

加工部位：剎車盤外圓,端面,內(nèi)孔

加工工序:  粗車,精車

優(yōu)勢：專門針對鑄鐵加工研制材質(zhì), 有極好的抗沖擊性，極高的耐磨性能，確保工件加工精度的同時，延長刀具壽命，提高加工效率

灰鑄鐵制動鼓加工

1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN

2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA

3.鑲嵌式PCBN刀片 KBS900 WNGA

加工部位：制動鼓外圓,內(nèi)孔

加工工序:  粗車,精車

優(yōu)勢：一次裝夾, 粗精加工全部完成,能夠獲得更好的表面質(zhì)量。

 鑄鐵缸套加工

1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN

2.通焊PCBN刀片 KBS900 WNGA

3.整體式切槽刀片

加工部位：切槽,外圓,內(nèi)孔

加工工序:  槽加工,精加工,鏜孔

優(yōu)勢：專用切槽刀片延長刀具壽命,提高加工效率。整體式燒結(jié)刀片加工效率比合金涂層刀片3倍，表面粗糙度顯著降低。