河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵,將電機潛入液面以下,防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
普通液下泵個別最長的也就三四米的軸長,因為它的構(gòu)造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
假如是密度較小的介質(zhì),應用新型長軸液下泵時,將電機潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護!裝一臺這樣的泵,流量大(最0大可達100立÷h),揚程高(最0高可達66m),每兩年關(guān)上井蓋保護一次即可,培修基礎(chǔ)能夠防止!液下泵是將電動機和離心泵一起浸入油罐底部,電動機與離心泵緊緊相連,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因為電機和泵都在罐內(nèi),無需應用修長軸,從基礎(chǔ)防止了高保護率的問題,不只節(jié)儉了資料費、人工費,更不會延誤消費。從節(jié)電的角度來講,個別可至少節(jié)儉50%左右的能耗。而且運行時樂音極低。
構(gòu)造特征
新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲,相比其余構(gòu)造,啟動時不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實踐上軸可無窮加長。因泵的任務方法由吸變送,不會涌現(xiàn)吸空和善阻景象。
場合應用:用于加油站、油庫、機場、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費線、發(fā)電機組等油品保送的場合。
油品介質(zhì):汽油,柴油,燃料油、航空油、放射汽油以及煤油,80%汽油和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和汽油混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、甲苯等。
劣勢特征
新型長軸液下泵因為其電機和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質(zhì)時,變吸為送,介質(zhì)不會汽化,不易發(fā)作氣阻景象。
1、在運行時十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機相稱,樂音極小;
2、沒有自吸歷程,電機啟動就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時的問題,完成全天候保送任務;
3、保送油品時不會發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環(huán)境凈化;聯(lián)軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
4、應用進步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀,應用更加不便。
5、牢靠的軸承構(gòu)造,有效地進步了軸承的牢靠性及應用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規(guī)則應用年限內(nèi),免保護。
高溫液下泵該如何安裝,拆卸,起動及運轉(zhuǎn)
一、液下的安裝要求
1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
2、液下泵泵的吸入口距離池底部應大于200㎜。
3、液下泵泵的出口管路必須另設支架,不允許將其重量直接落在泵體 上。
二、液下泵的拆卸順序
1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準。
2、液下泵松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓,吊去電動機。
3、拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4、拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。
5、拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。
三、液下泵的起動、停車和運轉(zhuǎn)要求
1、液下泵電機在未安裝前,應接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。
2、液下泵裝上電機,盤動聯(lián)軸器,檢查泵軸與電機是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻,正常后再運轉(zhuǎn)。
3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。
4、液下泵起動電動機,以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。
5、液下泵正常停車,應當先關(guān)閉出口閥門,然后停止電動機,關(guān)閉壓力表。(4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接,檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。
6、液下泵軸承室應保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70℃。
液下泵故障排除大匯總
不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具,它在工作時主要是依賴活塞的運動,其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵,軸流泵,混流泵,螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加,商家更應該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。構(gòu)造特征低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機械強度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設計問題。
1、不銹鋼液下泵故障:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。
排除方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
2、不銹鋼液下泵故障:出水壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、不銹鋼液下泵故障:泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。
排除方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
4、不銹鋼液下泵故障:水泵振動
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
排除方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
5、不銹鋼液下泵故障:泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
排除方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
6、不銹鋼液下泵故障:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。
排除方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
