糧食扦樣機由兩部分組成，機械裝置，電控系統(tǒng)。 機械裝置又主要包括扦樣桿、旋轉(zhuǎn)臂和立柱三大部分組成，如圖所示，能實現(xiàn)三坐標(biāo)運動。立柱升降、伸縮臂伸縮、扦樣桿上下全部采用油缸完成。

固定式糧食自動扦樣機安裝調(diào)試成功，這標(biāo)志著我國糧食扦樣由人工扦樣步入機械扦樣新階段。

包裝來糧扦樣用包探子，只能扦取四周和頂部，無法扦取車廂中心部位的樣品，質(zhì)量控制靠入倉卸車現(xiàn)場監(jiān)督識別，費時、費力。對散裝糧扦樣，只能用常規(guī)散裝糧扦樣器人工上到2米——4米高車頂部扦樣，非常危險，效率低下。而全自動扦樣機在遙控裝置的控制下，具有前后、左右、上下移動功能，能根據(jù)設(shè)置的取樣點自動靈活進(jìn)行扦樣，既提高了包裝扦樣的準(zhǔn)確性，基本杜絕“夾心糧”的入庫，又提高驗質(zhì)效率，節(jié)省了人力，改善了勞動條件。

固定式糧食扦樣機運輸前立柱、伸縮臂、扦樣桿可全部拆下。到目的地再組裝。運輸中注意設(shè)備與人的安全，對于當(dāng)前糧食扦樣存在的諸多問題，如工作繁重、重復(fù)勞動頻繁、人力配備 過多、扦樣對象有限等等。隨著企業(yè)競爭的日益激烈，降低成本、提高工作效率是增強競爭能力的重要手段。儲糧企業(yè)“扦樣難”的問題日顯突出，迫切要求推出一種新型扦樣設(shè)備來解決這些難題，這就要求新型設(shè)備具備一定的自動化和智能化。榮祥最新推出的糧食自動扦樣機正是針對當(dāng)前糧食扦樣的各種不足而設(shè)計的，是一套能適應(yīng)當(dāng)前扦樣需求的機電設(shè)備。它融合了機械設(shè)計、材料力學(xué)、液壓傳 動、PLC控制等多重新技術(shù)設(shè)備。