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硼砂干燥

硼砂，一般寫作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無色晶體的白色粉末，易溶于水。硼砂有廣泛的用途，可用作清潔劑、化妝品、殺蟲劑，也可用于配置緩沖溶液和制取其他硼化合物等

硼砂干燥的工藝

硼砂專用干燥機(jī)是根據(jù)硼砂的特性而專門研發(fā)的干燥設(shè)備。由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料干燥問題，70年代成功研制了閃蒸干燥機(jī)。之后經(jīng)過兩次大的結(jié)構(gòu)改進(jìn)定型至今.

閃蒸干燥機(jī)在生產(chǎn)中存在熱風(fēng)源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風(fēng)溫，而提高風(fēng)溫又受到材料等因素的影響。

閃蒸干燥機(jī)普遍存在的問題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時耗時費工.即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在zui佳狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風(fēng)量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造.這兩方面問題的解決,可望進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的.

閃蒸干燥機(jī)異常和排除

可能的異常和排除：

閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動,空氣進(jìn)口和出口的溫度作為因變量。

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口的溫度需要。

2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)fu面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、布袋收塵器出口,檢查是否一袋脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機(jī)工作地點,以防泄bao時造成人員傷害。