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振動流化床干燥機(jī)使用維護(hù)要求有哪些？

有許多化工過程要在固體與流體所構(gòu)成的體系中進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。在義科節(jié)能振動流化床中，流態(tài)化的顆粒表面則全部暴露于湍動劇烈的流體之中，從而得到更充分的利用。振動流化床干燥機(jī)提高了平均操作溫度，避免了固定床中出現(xiàn)的溫度梯度和局部過熱現(xiàn)象。絕熱的混合作用使床層趨于一致。流態(tài)化操作的缺點是顆粒易碎，動力消耗大，設(shè)備磨損大，均混使得出口處作為產(chǎn)品的物料夾雜了所加入的原料。

我們都知道好的設(shè)備想要使用的更長久，少不了維護(hù)，下面就介紹振動流化床干燥機(jī)使用維護(hù)要求：

(1)必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝振動流化床；

(2)對環(huán)境有特殊要求的振動流化床（恒溫、恒濕、防震、防塵）機(jī)電部門應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保振動流化床精度性能：

(3)振動流化床在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)

(4)嚴(yán)格執(zhí)行振動流化床說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆；

(5)非工作時間應(yīng)加護(hù)罩，長時間停歇，應(yīng)定期進(jìn)行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)；

(6)附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

流化床的腐蝕現(xiàn)象

 流化床干燥機(jī)的腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩類，局部腐蝕是極其嚴(yán)重、危害^大的一種情況，下面為大家詳細(xì)的介紹一下：

一、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象，在易鈍化的金屬中出現(xiàn)。在振動流化床干燥機(jī)的表面可能存在缺陷，溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子，鈍化膜被局部破壞，從而形成電偶對，造成孔蝕。在振動流化床干燥機(jī)孔蝕形成之后，在離心力的作用下，加速孔內(nèi)電偶的動態(tài)過程，就會保證孔腐蝕的持續(xù)性，已知道穿孔。

二、晶間腐蝕是一種從表面沿著晶粒邊界像內(nèi)部發(fā)展的，在外面沒有腐蝕跡象的危害性損害，它會造成振動流化床干燥機(jī)零部件失去強(qiáng)度和延伸性。

三、磨損腐蝕就是在零部件的表面同時遭受磨損和腐蝕破壞。

四、由于受到一定的拉應(yīng)力作用而引起的損害，就是振動流化床干燥機(jī)應(yīng)力腐蝕。

振動流化床干燥機(jī)出料速度過快或過慢的原因

振動流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機(jī)理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。

振動流化床干燥機(jī)經(jīng)多次使用后會經(jīng)常出現(xiàn)故障，出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)所有運行會被立即中止，工作人員應(yīng)及時進(jìn)行故障分析排除。檢查中我們常發(fā)現(xiàn)振動流化床會出現(xiàn)料速度過快，這是因為進(jìn)料端風(fēng)量過大或振動電機(jī)偏心塊夾角過小造成的，需要調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)板或調(diào)節(jié)偏心塊；也會出現(xiàn)出料速度過慢情況，這是因為出料端風(fēng)量過大或振動電機(jī)偏心塊夾角過大造成的，這時也需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)板，調(diào)節(jié)偏心塊。