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懸掛輸送線處理工藝表面

      外表處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于外表處理的方法好壞。

      據(jù)英國帝國化學公司介紹，涂層壽數(shù)受 3方面要素制約：外表處理占 60%，涂裝施工 占 25%，涂料自身質(zhì)量占15%。

      工程機械行業(yè)不同零部件的外表處理方法不同。

      機械整理可有用去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力，添加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，然后大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。外表粗糙度要到達防銹涂層厚度的 1 /3。

      

1、原有固化爐的加熱系統(tǒng)落后，或自動控制能力有缺陷（如只有溫度控制，沒有固化保溫時間控制）。2、原有固化爐加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高（如電加熱固化爐改成燃油加熱，或原有的燃煤、燃油等加熱方式的結(jié)構(gòu)不合理造成燃料浪費）。3、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件。二，產(chǎn)品特點：工作電壓220V，可噴涂各種高粘度防水涂料，工作原理簡單，堅固耐用。針對該狀況，一些設備商可提供各種加熱方式的固化爐自動加熱系統(tǒng)，控制功能齊全，熱效率高，可以用于固化爐的改造或新建配套，自動加熱系統(tǒng)的加熱方式有根據(jù)實際需要自由選擇，及熱系統(tǒng)的規(guī)格參數(shù)會根據(jù)固化爐的具體情況計算確定，購置自動加熱系統(tǒng)后，只要與保溫箱體配接，就可以構(gòu)成各種加熱方式的自動控制（溫度控制、保溫時間控制）固化爐。也可以訂做成品的各種固化爐（烘箱），并可以做成塊。

噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產(chǎn)生堆積。

噴角落及溝槽的注意事項：

1.噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。

2.噴涂角及溝槽時應適當調(diào)整噴粉射程或減小槍距，并且改變槍的角度和擺動槍。

金屬粉末噴涂：

1.應將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。

2.確保粉桶與地面絕緣。

3.工作時應及時將噴槍和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。

4.經(jīng)常更換輸粉管。