天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：機(jī)械設(shè)備及配件銷售

天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司與國(guó)內(nèi)外多家大型企業(yè)有合作關(guān)系，如：雀巢、西得樂(lè)、可口可樂(lè)、百事可樂(lè)、聯(lián)合利華、阿法拉伐、GEA等。

離心泵不吸水原因：

原因：出水管阻力大；轉(zhuǎn)向不對(duì)；葉輪堵塞；轉(zhuǎn)速不可。解決方法：下降管阻；檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向；除去葉輪堵塞物；增加轉(zhuǎn)速。

水泵消耗功率過(guò)大。原因：填料壓得過(guò)緊；填料室發(fā)熱；葉輪磨損；泵供水量過(guò)大。解決方法：放松填料壓蓋；替換葉輪；關(guān)小閘閥；減小流量。

離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級(jí)間漏泄損失。在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)，在離心泵工作時(shí)，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪入口壓力，所以始終會(huì)有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。

顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對(duì)于定型的離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時(shí)，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會(huì)增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時(shí)也增加了密封環(huán)的密封長(zhǎng)度，增大了沿程阻力。

密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會(huì)引起葉輪入口的擾動(dòng)，因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式。

離心泵清洗：

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大。

由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。

清洗離心泵的幾個(gè)零件，具體清除基本原則于后詳細(xì)說(shuō)明。

刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用qi油清洗。暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。