寧津縣君達包裝機械有限責任公司主營：消聲器設備、油箱設備、制桶設備

焊機設備

焊接操作架

焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉機構、臺車等部件組成。各部件為積木式結構，一般立柱、橫梁為其基本部件，其余部件可據用戶使用要求選配。一般適用于壓力容器中鍋爐汽包， 石化容器等圓筒形工件的內外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。

獨特的橫梁和立柱截面設計，導軌為45號鋼，焊后去應力處理，經刨、磨成型。重量輕、強度高、穩(wěn)定性好。橫梁內伸縮臂的設計，可有效增加橫梁的水平伸縮距離。
橫梁升降采用交流電機恒速方式，升降平穩(wěn)、均勻，安全系數高。帶安全防墜裝置。

橫梁伸縮、立柱電動回轉、電動臺車均采用交流電機變頻無級調速，恒轉矩輸出，速度平穩(wěn)（特別是低速下），啟動或 停止迅捷，速度數字顯示并可預置。

焊接加工現在廣泛應用于很多行業(yè)，但是在專業(yè)焊接加工不可避免的會發(fā)生焊接變形，減小焊接變形的措施：

     1加余量法：在工件尺寸上加一定收縮余量，以補充焊后的收縮，通常為：0.1～0.2%。

     2剛性夾持法：焊前將工件固定夾緊，可縮小焊后變形。固定夾緊方法可用簡單夾具或剛性支撐，甚至可將工件臨時點固定在工作臺上，剛性夾持法只適用于低碳鋼結構。

     3反變形方法：預先斷定焊接后可能發(fā)生的變形大小和方向，即將工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向變形，以抵消焊接后所發(fā)生的變形。

     4選擇合理的焊接次序：構件的對稱兩側都有焊縫時，應設法使兩側焊縫的變形能互相抵消或減弱。

      隨著對客車頂蓋點焊精度要求的提高，自動點焊作為精加工設備在工件精加工中起著重要的作用，其中數控自動點焊占有較大的比例，開發(fā)設計自動點焊數控系統有較大的應用價值和前景。自動點焊數控系統雖然不象其他數控那樣控制算法復雜，擔憂自己的控制特點：要求控制精度高，邏輯關系復雜。
      我們研制開發(fā)的自動點焊數控系統采用步進電機作驅動元件，焊槍上下、工作臺前后運動兩軸聯動，步進電機帶有光電編碼盤以控制進給步數。