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水泥管在水泥管設備上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了?

水泥管廠所具備的基本條件?給要建廠的朋友提供點幫助:????????????1:廠地必須要具備? ???????????2:水?電要齊全配有相應的變壓器? ???????????3:具備的基本的輔助設備:蒸養(yǎng)池?鍋爐?攪拌機???龍門吊??配料機????????????4:水泥管主機??水泥管模具?鋼筋纏繞機??滾焊機?

水泥管混凝土配比方法? 水泥制管機:混凝土的配比一般都是按國家標準C30的配比（1：2：3）?例如：100斤水泥200斤沙子300斤石子。? 石子直徑大小的選擇根據制作水泥管的內徑來選擇合適大小的石子，一般內徑300—600MM的水泥管制作直徑5—20MM的石子，內徑800—1500MM的水泥管需要直徑10---30MM的石子來制作。

水泥管蒸養(yǎng)池設計和鍋爐的配置? 蒸養(yǎng)池的大小和深度一般都是根據水泥管模具的長度和直徑來設計的,蒸養(yǎng)池的寬度一般是水泥管模具的長度再加上50公分,長度一般都設計在4--6米左右,蒸養(yǎng)池深度一般是3--3.5米米左右,蒸養(yǎng)  池的密封度要好防止漏氣.???鍋爐的選擇一般也是根據蒸養(yǎng)池的大小來定的,一般都是用0.3---0.5噸的鍋爐,壓力是8公斤.

水泥制管機維修時應注意的內容，具體如下：

1、檢查和修復的制管機圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動軸襯套的磨損和潤滑情況。檢查和修復潤滑系統，更換潤滑油。檢查和修復各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機架襯板的磨損，以及傳動軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復或更換傳動軸、傳動軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復和更換偏心套、內外襯套和止推園盤，修復和更換電氣設備。

3、這次維修主要是修復更換機架、中架體、橫梁及修理基礎，要進行全部檢查和處理，水泥管設備采購，并進行技術革新。

水泥制管機在水泥使用中的注意問題：

1、水泥經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

2、受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。防止受潮結硬。

3、混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4、混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

5、水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，水泥管機械，必須認真清除洗凈，水泥管機械報價，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。