聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司主營(yíng)：耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷彎頭,雙套管,陶瓷片粘貼彎頭,粘貼復(fù)合管

高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍：它包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過(guò)連接件連接槍頭，高爐噴煤噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比，本高爐噴煤噴槍實(shí)用新型價(jià)格較低，運(yùn)行成本較低，煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過(guò)400~600mm即可進(jìn)入高爐。直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為

900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過(guò)程，此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過(guò)程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。由此可見(jiàn)，煤粉噴槍是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。

我公司針對(duì)以上問(wèn)題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強(qiáng)度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，可以充分發(fā)揮單項(xiàng)材料間的長(zhǎng)處，克服相互間的弱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了提高煤粉噴槍壽命的目的。

現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹鋼無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長(zhǎng)噴槍的使用壽命，2520耐熱鋼管內(nèi)襯陶瓷，耐磨耐高溫，高爐煤粉陶瓷噴槍采用重力分離技術(shù)，開(kāi)發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。我廠服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

高爐噴煤槍頭的選擇

高爐噴煤槍頭的選擇要根據(jù)高爐的實(shí)際情況來(lái)選。首先排除異常損壞的情況。然后，再根據(jù)高爐自身狀況，結(jié)合所確立的休風(fēng)檢修周期及高爐噴煤槍頭更換周期來(lái)選擇適合的高爐噴煤槍頭。高爐噴煤槍頭的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，高爐噴煤槍頭經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個(gè)合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。

目前高溫合金不銹鋼材料是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高爐噴煤槍頭內(nèi)壁，使高爐噴煤槍頭刷穿磨漏。

另外，高爐噴煤槍頭在高溫環(huán)境中工作，在一定時(shí)間內(nèi)會(huì)局部變形。所以，選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后，在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。