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破碎機使用前的準(zhǔn)備工作

（1） 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

（2） 仔細(xì)檢查緊固件是否緊固。

（3） 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4） 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。

破碎機在石料生產(chǎn)線中起著非常重要的作用，它是石料生產(chǎn)線配置中的主要破碎設(shè)備，因為大塊物料必須經(jīng)過破碎機初步破碎后才可以根據(jù)出料粒度的要求在其他破碎設(shè)備中進(jìn)行二級破碎！機架機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。破碎機它能承皮帶輸送機以及集中電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。破碎機，主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。

破碎機在高溫工作時，應(yīng)該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

安裝錘頭的轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)的部件，更換該部件零件時，應(yīng)該盡量保證更換后該部件的平衡問題，動平衡現(xiàn)場很難做到，但靜平衡還是可以做的?？梢愿鶕?jù)舊的錘頭磨損情況，均勻?qū)ΨQ安裝，安裝好后，對轉(zhuǎn)子做靜平衡試驗，否則，運行過程中會損壞機器的軸承，嚴(yán)重時會造成重大事故，不可大意。錘頭的材質(zhì)采用高耐磨性的鉻鉬合金，錘頭的耐磨性能是所有錘破中最為持久的。

   箱式破碎機錘頭更換步驟及安全措施：

1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必須堅持做好崗前、工前安全確認(rèn)制，嚴(yán)禁酒后，身體疲勞人員上崗，

3、檢修前必須切斷電源，并在控制柜上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，檢修完畢后馬上收回，

4、檢修期間使用照明時，必須使用無明線頭，無破損的電纜做線路，燈頭必須戴防護(hù)罩，

5、檢修前確保預(yù)熱器和窯內(nèi)無人工作，若需轉(zhuǎn)窯時必須等篦冷機內(nèi)人員全部撤出后進(jìn)行，

6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，

7、檢修前先將箱式破碎機口的物料清理干凈，

8、將箱式破碎機轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好，

9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起，

10、扶好錘頭打出銷軸，若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出，

11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊，不影響施工，

12、將新錘頭抬至箱式破碎機口，若用管子或撬棍等臺錘頭時必須扶好錘頭，以防滑向側(cè)邊傷人，

13、從篦床到箱式破碎機轉(zhuǎn)子搭一根管子，兩人扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下，防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓，

14、在更換錘頭時，應(yīng)逐個檢查錘頭重量，盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡，裝好后應(yīng)盤車檢查，

15、錘頭裝完后將所有螺栓點焊固定，

16、盤動轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙，需要時調(diào)整篩板。