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油墨的干燥油墨的干燥比較復(fù)雜，主要有以下三種形式。

油墨的粘著性

有機(jī)顏料為油墨著色時(shí)應(yīng)注意，油墨從墨斗向墨輥、印版、（橡皮布）承印物表面轉(zhuǎn)移時(shí)，油墨薄膜先是分裂，而后轉(zhuǎn)移，墨膜在這一動(dòng)態(tài)過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的阻止墨膜的能力，叫做油墨的粘著性。量度油墨粘著性的物理量，叫做油墨的Tack值。油墨的Tack值可以用油墨粘著性?xún)x來(lái)測(cè)量。印刷過(guò)程中，如果油墨的粘著性和承印物的性能、印刷條件不匹配，則會(huì)發(fā)生紙張的掉粉、掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等印刷故障。油墨的粘著性，可以用撤粘劑或ZY油墨添加劑進(jìn)行調(diào)整。

油墨的觸變性

在一定的溫度下，油墨經(jīng)攪拌或施加機(jī)械外力后，流動(dòng)性得到改善，粘度下降；靜置后，流動(dòng)性又變得不好，粘度上升，這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。印刷過(guò)程中，如果油墨的觸變性不良，則會(huì)發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時(shí)攪拌油墨。

油墨的干燥油墨的干燥比較復(fù)雜，主要有以下三種形式。

滲透干燥。油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報(bào)紙、期刊。

氧化聚合干燥。油墨中的連結(jié)料和空氣中的氧氣發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹(shù)脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細(xì)的膠印產(chǎn)品。

有機(jī)顏料色母粒著色原理及特點(diǎn)

有機(jī)顏料色母粒著色原理及特點(diǎn)

有機(jī)顏料色母粒著色工藝是20世紀(jì)70年代發(fā)展的新技術(shù)，目前國(guó)外90%的塑料制品采用該工藝著色。有機(jī)顏料色母粒著色工藝具有如下特點(diǎn)：分散性好、顏料粒子細(xì)度均勻，約為1μm以下，避免顏料微粒在成型溫度下與空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)；著色操作簡(jiǎn)單，易配色，可以更換不同色譜的母粒；可與其他助劑（如阻燃劑、防老劑等）混合制備具有特殊性能的色母粒，無(wú)粉塵污染，精華操作環(huán)境。有機(jī)顏料在合成過(guò)程中生成的粒子細(xì)小，表面能高，在過(guò)濾、干燥等后處理過(guò)程中聚集成粒徑更大的塊狀物。用于有機(jī)顏料色母粒著色，除非是已進(jìn)行了特定的表面處理的易分散型顏料，并通過(guò)研磨、粉碎或添加流動(dòng)性好的低分子聚合物，包覆在粒子表面上以防粒子再聚。經(jīng)處理過(guò)的顏料與載體樹(shù)脂在熔融溫度下混合，并通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行徑向與軸向的混合，使顏料粒子均勻分散于載體中，在成型溫度體樹(shù)脂與被著色樹(shù)脂熔融，此時(shí)色母粒的載體樹(shù)脂以其良好的相容性攜帶有機(jī)顏料粒子均勻地分散于被著色的樹(shù)脂中，并使之著色。

顏料廠家介紹水性顏料的化學(xué)組成

什么是水性顏料？下面由顏料廠家為您介紹。其實(shí)，水性顏料就是根據(jù)調(diào)和顏料的溶劑劃分，一般有水性.油性.溶劑型三種分類(lèi)。水性顏料，顧名思義，是指能夠用水將顏料溶解或者稀釋。不同的水性顏料其物理化學(xué)性質(zhì)，如密度、酸堿性、極性、粒子晶型、大小及表面性能等均不相同，因此，在制墨過(guò)程中，若采用多種顏料、體質(zhì)顏料，常因其物理化學(xué)性質(zhì)的較大差異，制得的色漿依靠強(qiáng)烈的攪拌可以暫時(shí)分散均勻，但在存儲(chǔ)或使用的過(guò)程中也常常發(fā)生顏料沉淀和浮色等現(xiàn)象。故在制造水性油墨時(shí)選用的顏料的種類(lèi)應(yīng)盡量少些，以避免上述問(wèn)題的產(chǎn)生。

水性涂料色漿的選用

水性涂料色漿的選用

水性色漿是指將有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料在表面活性劑的潤(rùn)濕、分散作用下（也可以加入水溶性樹(shù)脂），形成的均一、穩(wěn)定的，具有一定的流動(dòng)性或觸變流動(dòng)性，較強(qiáng)的著色強(qiáng)度的濃縮顏料漿。水性色漿體系有兩種：一種為高顏料含量無(wú)樹(shù)脂體系；另一種為低顏料含量有樹(shù)脂（通用樹(shù)脂、其他單一樹(shù)脂）體系。其中前者顏料濃度高、著色力強(qiáng)、展色性能佳、相容性好、具有觸變流動(dòng)性，一般不引起浮色和發(fā)花，助劑選擇合理，具有通用性。后者顏料濃度相對(duì)較低，但是具備較好的著色力，展色性好，流動(dòng)性和粘度較為穩(wěn)定，該體系中含有樹(shù)脂，相容性需要做試驗(yàn)，否則易導(dǎo)致涂料浮色發(fā)花。

色漿主要技術(shù)指標(biāo)如下：

1、色漿中色粉的品質(zhì)（主要看其國(guó)際顏料號(hào)）

國(guó)際顏料號(hào)：簡(jiǎn)單的理解為按照色粉不同的分子結(jié)構(gòu)統(tǒng)一制定的顏料代碼，該顏料號(hào)決定了色漿的耐光性能（耐候性能）和耐化學(xué)性能（耐酸、堿性能），同時(shí)也決定了色漿大致的色相，由于各家色漿公司的生產(chǎn)工藝不盡相同，色漿的色相可能存在細(xì)微的差別國(guó)際顏料號(hào)是將不同色漿公司產(chǎn)品型號(hào)一一對(duì)應(yīng)起來(lái)的重要依據(jù)。我們檢驗(yàn)不同品牌色漿的品質(zhì)時(shí)應(yīng)選擇不同廠家同一顏料號(hào)的色漿作對(duì)比。任何一家色漿公司都必須向客戶(hù)提供其色漿的國(guó)際顏料號(hào)。充分了解色粉品質(zhì)，是乳膠漆廠家針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域（如內(nèi)、外墻色漆）選擇色漿重要的依據(jù)。