冶金礦產(chǎn)：

歐標(biāo)H型鋼是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，但也是模具的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是關(guān)系到模具壽命和成本的一項重要工作，下面從模具鋼材的基本性能、工藝性能、冶金質(zhì)量、通用性及使用要求等因素來分析。㈠模具鋼材的基本性能進行模具鋼材選擇時，必須首先考慮模具鋼材的某些基本性能必須能適應(yīng)所的模具的需要，在一般情況下，其中三種性能是主要的，即鋼的耐磨性、韌性、硬度和紅硬性。這三種性能可以比較地反映模具鋼材的綜合性能，應(yīng)可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。

鋼鐵型鋼：

歐標(biāo)H型鋼是分冷拔鋼管和熱扎鋼管,但是表面沒有經(jīng)過什么的,無縫鋼管分好幾種,在與它的材質(zhì)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)有普通管,合金管, 送流體用地縫鋼管：GB8 -ⅲ型）化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-7石油鉆探用無縫鋼管：YB528- 鋌專用無縫管：YB691 用無縫鋼管：GB5312-1999冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、24Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。

鋼材資訊：

歐標(biāo)H型鋼在普通切削、磨削中，可針對不同的工藝方法，合理選擇具材料、具幾何參數(shù)、切削用量和切削液，對零件進行表面和表面強化，從而得到要求的表面粗糙度和表面質(zhì)量，改善零件表面完整性；此外，利用一些新的切削技術(shù)，如振動切削、低溫切削、激光切削、水力切削等，也可達到提高表面質(zhì)量、改善表面完整性的目的。在改善零件表面完整性的眾多方法中，振動切削技術(shù)較易實現(xiàn)且應(yīng)用效果很好。振動切削原理振動切削的實質(zhì)是在切削過程中使具或工件產(chǎn)生某種有規(guī)律的、可控的振動，使切削速度(或進給量、切削深度)按某種規(guī)律變化，從而改善切削狀態(tài)，提高工件表面質(zhì)量。