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以下情況對水泥制管設備的損壞：

1、水泥制管設備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管設備的總調壓閥調壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；

4、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過?。?

5、水泥制管設備產磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

水泥制管機械在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要的作用，不但節(jié)省了人力財力，還因為水泥制管機械的能源廣、耗損低，大量節(jié)約了能源、保護了環(huán)境。為提高水泥制管機械的使用效率，在安裝和使用中要注意以下幾方面：

1、在準備安裝水泥制管機械的時候，要通過掛線來來掌控安裝軸線，并且所有的管節(jié)都應該按準確的軸線和圖紙所示坡度安裝

2、在安裝的時候，盡量保證內壁齊平，管內清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。

3、要使每節(jié)的水泥制管機械都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

4、使用的時候控制好水泥制管機械的水灰比及水泥用量。 水灰比的大小不但影響混凝土的強度,而且也會影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比的大小。保證水泥用量充足,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

懸輥水泥制管機用于生產排水管時， 鋼筋骨架宜采用滾焊成型，也可以用手工綁扎，但其制作應符合規(guī)定。

1、鋼筋骨架應按設計圖紙制作，每個骨架的配筋不低于設計值的97%。

2、嚴格要求檢查鋼筋，并在骨架制作前清除鋼筋的油污和嚴重銹蝕。

3、將符合設計要求的鋼筋放至滾焊機放絲架上，按設計要求調節(jié)好環(huán)筋直徑和螺距，開動滾焊機開始焊接鋼筋骨架，焊接的鋼筋骨架要經常對其尺寸進行檢查，并要掛牌和生產自檢記錄。

5、鋼筋骨架焊點要焊牢，不得扭曲變形。

6、鋼筋骨架的具體要求按國家標準規(guī)定執(zhí)行。