濟南華維數(shù)控設備有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
華維數(shù)控-飾品模具機-建筑模具機制作
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沖壓成形過程的模擬(CAE)作用更加凸顯
近年來,隨著計算機軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(CAE)發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國、日本、德國等發(fā)達國家,CAE技術已成為模具設計制造過程的必要環(huán)節(jié),廣泛用于預測成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結構,提高了模具設計的可靠性,減少了試模時間。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應用中也取得了顯著進步,獲得了良好的效果。CAE技術的應用可大大節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開發(fā)周期,已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。CAE技術正逐步使模具設計由經(jīng)驗設計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W設計。
管理的科學化與信息化是模具企業(yè)發(fā)展方向
汽車模具技術發(fā)展的另一個重要方面是管理的科學化與信息化。管理的科學化使模具企業(yè)不斷地向準時制造(Just-in- TimeManufacturing)和精益生產(chǎn)(LeanProduction)的方向發(fā)展,企業(yè)管理更加精準,生產(chǎn)效率大幅提高,無效的機構、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡。隨著現(xiàn)代管理技術的進步,許多先進的信息化的管理工具,包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)、客戶關系管理(CRM)、供應鏈管理(SCM)、項目管理(PM)等,在模具企業(yè)得到廣泛應用。
濟南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機,石材雕刻機,廣告雕刻機,激光雕刻機,等離子切割機,數(shù)控開料機,板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機,激光紅外側孔機等數(shù)控設備!公司致力于雕刻機技術開發(fā)及應用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術!華維數(shù)控堅持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺,不斷完善公司的評價體系、激勵機制和培訓制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。
在模具精加工完成后,通過上下模建立相同坐標系,對模具工作元件的曲面、輪廓及結構尺寸進行測量,通常情況下以下模為基準,測量后對工作元件做尺寸優(yōu)化,得到上下模具各配合尺寸偏差,對上模的導柱、導板等位置進行修正,提高模具的位置精度,避免對工作元件的修復,從而提高模具加工的經(jīng)濟性和準確性,同時縮短模具加工周期。
以行李箱外板拉延模具測量優(yōu)化為例,模具凹模和凸模按基準孔建立坐標系后測得的曲面點偏差,此狀態(tài)下模具導板尺寸滿足要求,導板分布數(shù)據(jù)見表1。但從數(shù)據(jù)對比綜合分析,徽標一側會產(chǎn)生0.17mm的研修量,增加調(diào)試很大的工作量并會影響制造周期。如果重新上數(shù)控設備修正型面偏差,則加工成本很高并影響周期。這時我們就可以通過坐標系的優(yōu)化導板的配合尺寸,來實現(xiàn)凸模和凹模的配合精度。
優(yōu)化的方法是通過測量軟件的擬合功能,選擇平移參數(shù)得到新的曲面點報告, ,此時導板尺寸變化成表2的數(shù)據(jù)結果,在型面不動的情況下,修正導板P6、P7時其去除量0.08mm,導配墊就可以實現(xiàn)模具型面的配合,既經(jīng)濟又準確,同時可控度很高。