車削加工MN18CR2高錳鋼刀頭，刀具（大切深，高速車削）

   車削加工MN18CR2，MN13CR2高錳鋼鑄件刀具問題，華菱技術(shù)部提供技術(shù)原創(chuàng)文獻(xiàn)，歡迎轉(zhuǎn)載，盜版必究

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在加工高錳鋼材質(zhì)的工件時(shí) 若遇高錳鋼硬度高難于加工或車不動(dòng)問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術(shù)部

加工高錳鋼難點(diǎn)主要是高錳鋼機(jī)加工過程存在加工硬化現(xiàn)象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費(fèi)刀具。華菱超硬加工高錳鋼刀具牌號(hào)為BN-S20.廣泛應(yīng)用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機(jī)加工效率，降低高錳鋼機(jī)加工刀具成本，受到一致好評(píng)。保證，歡迎垂詢。

加工高錳鋼難題：錳含量約為11%～18%的鋼稱高錳鋼，水韌處理和加工硬化后硬度可達(dá)HB450～550，常作為耐磨鑄件使用，高錳鋼鑄件可分為高碳高錳耐磨鋼、中碳高錳無磁鋼、低碳高錳不銹鋼和高錳耐熱鋼，常見高錳鋼牌號(hào)為ZGMn13，加工高錳鋼時(shí)，由于嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，切削溫度高，加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃。早期，加工高錳鋼機(jī)加工常用硬質(zhì)合金牌號(hào)刀具，硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當(dāng)于71~76HRC，對(duì)于HRC40以上的高錳鋼鑄件加工時(shí)硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，而后來的陶瓷刀片和立方氮化硼刀片雖然硬度高，但由于脆性太大，容易崩刀的現(xiàn)象一直困擾生產(chǎn)者。

加工高錳鋼刀具：針對(duì)立方氮化硼刀片硬而脆的特點(diǎn)，華菱超硬HLCBN推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號(hào)BN-S20，它不僅可以斷續(xù)切削加工高錳鋼鑄件毛坯表面，而且BN-S20牌號(hào)采用陶瓷粘合劑制成，避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的刀片耐用度降低，刀具壽命比傳統(tǒng)立方氮化硼刀具高2倍以上，但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性，“耐磨性與抗沖擊性的平衡”也是HLCBN屹立于世界超硬刀具行業(yè)的原因，在國(guó)內(nèi)外刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)的同時(shí)，華菱超硬提償?shù)摹傲矿w裁衣”服務(wù)理念，也在業(yè)內(nèi)受到一致好評(píng)。

加工高錳鋼案例及BN-S20牌號(hào)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：

BN-S20牌號(hào)刀具加工高錳鋼的案例及切削用量

1，BN-S20加工高錳鋼的案例及切削用量：以加工高錳鋼圓錐破碎機(jī)耐磨件為例（如圖）：

粗車加工高錳鋼時(shí)，取αp =6～10 mm；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；切削速度v=85m/min；半精車高錳鋼時(shí)αp =1～3mm；f=0.2～0.4 mm/r；精車時(shí)ap≤1 mm；f≤0.2mm/r；切削線速度v=135m/min ，刀具耐用度:3小時(shí)/刃口！刀片能旋8次-12次使用，一個(gè)刀片可用三個(gè)班，可見BN-S20牌號(hào)刀具使用成本與其他刀具牌號(hào)比較有很大的優(yōu)勢(shì)。而且粗車高錳鋼毛坯表面（如上圖高錳鋼鑄件中夾砂、氣孔等鑄造缺陷），刀片并沒有出現(xiàn)讓人擔(dān)心的崩刃碎裂情況。

BN-S20牌號(hào)刀具加工高錳鋼時(shí)使用注意事項(xiàng)及刀具使用經(jīng)濟(jì)型

1，立方氮化硼整體聚晶BN-S20牌號(hào)可吃刀深度7mm以上，比普通陶瓷刀具和CBN刀具抗沖擊。特別是對(duì)于鑄件表面惡劣的加工情況，可以拉荒粗車，不必對(duì)工件行進(jìn)打磨平整后再加工。

2，BN-S20刀具的CBN含量和刃口均針對(duì)錳鋼鑄件加工特性研發(fā)而成，針對(duì)性強(qiáng)；不可用來加工普通軟鋼件如45#軟鋼。

3，使用BN-S20刀具牌號(hào)加工高錳鋼時(shí)，每轉(zhuǎn)的走刀量根據(jù)刀桿的主偏角度不同而不同，不可一概而論。

4，BN-S20牌號(hào)刀片是一中機(jī)夾可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片（含加工刀片和銑削刀片），除了可加工高錳鋼鑄件外，也應(yīng)用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工，以及高合金鑄鋼件如高鉻鋼的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。

5，華菱超硬大量切削實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，批量加工方式和加工對(duì)象的切削面積是選擇刀具參考標(biāo)準(zhǔn)，它決定了刀具使用成本的經(jīng)濟(jì)型。對(duì)于大型高錳鋼鑄件或批量生產(chǎn)加工時(shí)，BN-S20牌號(hào)經(jīng)濟(jì)型能好，對(duì)于小型高錳鋼鑄件（單件加工工時(shí)小于5min）的情況下可嘗試普通的YW牌號(hào)硬質(zhì)合金刀頭或許更經(jīng)濟(jì)，用戶可以綜合考慮以確定哪種刀具牌號(hào)更經(jīng)濟(jì)。

備注：其他材質(zhì)新牌號(hào)，恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題，我們均可嘗試為你解決。

加工高錳鋼用什么刀具好？加工高錳鋼難點(diǎn)主要是高錳鋼機(jī)加工過程存在加工硬化現(xiàn)象，且由于加工高錳鋼避免不了高錳鋼鑄件表面夾砂問題比較費(fèi)刀具。華菱超硬加工高錳鋼刀具牌號(hào)為BN-S20.廣泛應(yīng)用于加工高錳鋼，提高高錳鋼機(jī)加工效率，降低高錳鋼機(jī)加工刀具成本，受到一致好評(píng)。保證，歡迎垂詢。

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高錳鋼CBN車刀，數(shù)控刀具陶瓷刀具粗車-耐沖擊切刀深度大

    此BN-K1材質(zhì)刀具適用于機(jī)床分為普車、數(shù)控機(jī)床、立車、臥式車床、加工中心等，加工方式：銑削加工，車削加工，鏜削加工。對(duì)于加工機(jī)床剛性要求不是很高，只是會(huì)對(duì)切刀深度有影響。機(jī)床剛性足的話大吃刀量轉(zhuǎn)速進(jìn)給量都可以隨之提高。機(jī)床剛性差一點(diǎn)的話，轉(zhuǎn)速吃刀量走刀量低一點(diǎn)但不影響其加工效果。

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切深，粗車）