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INA軸承進行修復的必要性

1、技術、材料、狀態(tài)檢測、可靠性維護工藝以及加工工藝等方面的改進，使得INA軸承修復在技術上成為可能。

2、從技術上來說，INA軸承修復正是將INA軸承發(fā)生損傷的部件進行修復或更換，以達到新INA軸承的狀態(tài)要求。如：經(jīng)過長期使用后的INA軸承，滾動體、滾道、柱銷等部件不可避免地存在疲勞損傷，INA軸承修復過程中，通過磨削滾道、更換滾動體、柱銷等部件，將INA軸承修復。這樣其功能性部件或表面完全符合新INA軸承的使用要求。

3、市場可行性，隨著行業(yè)競爭的加劇，各生產(chǎn)企業(yè)想盡辦法來降低設備維護和生產(chǎn)成本，以提高產(chǎn)品的市場競爭力。而另一方面，隨著鋼材等原材料的價格攀升，INA軸承的價格不斷上漲已成為工業(yè)企業(yè)主要生產(chǎn)成本增長的原因。

4、相對于制造新INA軸承，高質(zhì)量的修復工藝能在1/3的時間內(nèi)將INA軸承恢復到新INA軸承的使用狀態(tài)。與采購新INA軸承相比，INA軸承修復技術可幫助工業(yè)企業(yè)節(jié)省至少40%甚至更高的采購成本，而在正常的使用維護下，修復后的INA軸承完全可以達到新INA軸承的使用性能。

5、節(jié)能必要性，與新INA軸承制造相比，INA軸承修復更符合環(huán)境保護的要求，需要較少的能源投入并減少原料的消耗和浪費。新INA軸承制造的主要能源消耗包括鋼材、鍛料、熱處理和磨加工，而這些能源都可以通過INA軸承修復而節(jié)省下來。

6、除了成本和時間上的節(jié)省外，INA軸承修復有可能實現(xiàn)INA軸承的壽命循環(huán)。研究機構的研究表明：修復后，INA軸承的使用周期可以與新INA軸承的使用周期一致。修復后的INA軸承重新使用的是已被證實的可靠INA軸承鋼材料，因此更加降低了INA軸承材料失效的風險。更換的部件所使用的材料和公差必須符合原始制造商或同等規(guī)范，而不符合原始制造規(guī)范的修復都將增大過早失效的風險。

INA軸承的損傷類型

INA軸承的損傷，一旦INA軸承發(fā)生損傷，必須經(jīng)過一個非常嚴格的檢測過程來判斷該損傷的INA軸承是否可以修復。待修INA軸承必須清洗，然后進行非常嚴格的檢測。首先是檢測INA軸承的主要損傷，如是否存在裂紋、大的剝落和過熱變色等，存在這些損傷的INA軸承很可能無法修復而必須報廢。

INA軸承的主要損傷類型原因主要有以下幾個方面：

（1）化學損傷：蝕刻、銹蝕、腐蝕斑、生銹或磨損侵蝕

（2）熱損傷：變色或裂紋

（3）電流損傷：、凹槽或蝕損斑

（4）機械損傷：疲勞、裂紋、剝落，、劃痕。

（5）微剝落、污點、布氏硬度、缺口、磨損、安裝損傷、偏心或潤滑失效。

INA軸承的安裝步驟

1．往軸上安裝INA軸承前，必須先拔下INA軸承外套的固定銷，同時將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許INA軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動)。

2．在INA軸承座與INA軸承配合面涂潤滑油，把INA軸承裝入INA軸承座內(nèi)。然后將裝配好的INA軸承與INA軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進行安裝。

3．固定INA軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓INA軸承外套在INA軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動。同樣裝好同一根軸上的另一端INA軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動幾圈，讓INA軸承本身自動找正位置后。再將INA軸承座螺栓緊固好。

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