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攪拌罐上的法蘭面之間是相對靜止的，它們之間的密封屬于靜密封。靜止的罐蓋和旋轉(zhuǎn)的攪拌軸之間存在相對運動，它們之間的密封屬于動密封，為了防止介質(zhì)從轉(zhuǎn)動軸與封頭間的縫隙泄露而設(shè)置的密封裝置，簡稱為軸封裝置。攪拌罐的上使用的軸封裝置主要有填料密封和機械密封兩種。

填料密封是攪拌罐上運用早的軸封架構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、容易加工制作，機械密封的密封性好，可適用高溫高壓環(huán)境。兩種密封形式相對比：機械密封的平均泄露量為填料密封的1%;機械密封的磨損為填料密封的10%-50%;機械密封幾乎沒有磨損;填料密封不適合用在高壓、高溫、高轉(zhuǎn)速等情況下，而機械密封可以;填料密封加工要求不高，填料更換方便，機械密封加工要求高，成本高，不易裝卸。

攪拌罐的填料密封裝置如壓太緊會加速軸與填料的磨損，從而導(dǎo)致密封失效的速度加快，所以攪拌罐的密封裝置不可能達到的密封，從延長密封壽命的角度出發(fā)，攪拌罐的密封裝置允許有一定的泄漏量。填料的選用根據(jù)攪拌罐的介質(zhì)特性(特別是腐蝕性))、操作壓力、溫度、轉(zhuǎn)軸直徑、轉(zhuǎn)速等選擇。

不銹鋼攪拌罐的正常工作

正常狀態(tài)下，一臺計算機是生產(chǎn)機，一臺計算機作監(jiān)控機用;當生產(chǎn)機出現(xiàn)故障（fault）時，不需要人工干預(yù)，監(jiān)控機會立即自動變?yōu)樯a(chǎn)機，并接管生產(chǎn)工作，保證了不銹鋼攪拌罐系統(tǒng)的 正常運轉(zhuǎn)和數(shù)據(jù)信息的 完整，保證了不銹鋼攪拌罐的 正常工作。其具體性能優(yōu)勢是這樣的 ： (1) 全立體界面動畫模擬生產(chǎn)工況，實時顯示配料值、稱量值、誤差值等生產(chǎn)數(shù)據(jù); (2) 可預(yù)先安排生產(chǎn)(Produce)任務(wù)單并可重新調(diào)整生產(chǎn)順序; (3) 自動根據(jù)批次產(chǎn)量和拌缸容量自動分配單罐產(chǎn)量; (4) 全中文快速校稱并具有自診斷(diagnosis)和提示功能，提供在線使用幫助; (5) 自動調(diào)整落差并具有趨勢判斷功能、負值自動修正、零位自動跟蹤、按鍵去皮等; (6) 欠稱自動補稱、超稱自動扣稱，各種物料的 計量和卸料允差范圍皆單可調(diào); (7) 提供骨料(aggregate)含水率修正窗口，方便增砂減水; (8) 水計量可隨時進行暫停和調(diào)整水配方;

電加熱攪拌罐的使用方法和使用注意事項。

1、電加熱攪拌罐使用之前要先加入導(dǎo)熱介質(zhì)。導(dǎo)熱介質(zhì)添加到夾套內(nèi)，要大于夾套容積的二分之一，不能加熱過多，防止溫度高急劇膨脹，噴出人，

添加量80%左右為宜。

2、夾層內(nèi)的兩端進油口不允許兩邊堵死，以免堵死后，產(chǎn)生的氣體形成壓力導(dǎo)致攪拌罐的損壞及危險的后果。

3、攪拌罐在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化，溫度可由電控箱控制，適時并注意調(diào)整溫度。

4、攪拌罐把物料加熱至所需溫度后，從側(cè)邊出料口放出物料。

5、夾層在沒有水或?qū)嵊偷那闆r下，切勿通電加熱，以免電熱棒燒毀。

6、使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，鍋內(nèi)馬上加入自來水，以保護電熱棒部份，延長使用壽命。

7、夾套的導(dǎo)熱油在加熱時會產(chǎn)生沸騰放出氣體，故不能加太滿。

8、本設(shè)備每隔一段使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油。注意電熱棒有否損壞。