山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機,振動刀切割機,旋轉(zhuǎn)刀切割機

激光切割作為如今全新的一種加工方法，以其度、操作便捷、成本低等優(yōu)勢，在服裝、工藝品等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。目前皮革激光切割機在皮革行業(yè)當中也是非常受歡迎，它的優(yōu)勢主要在于可以在多種的皮革面料上面雕刻切割出各式的圖案，而且操作方便，尤其受到一些箱、皮具、鞋材等廠家的青睞。

接下來我們簡單來了解下皮革激光切割機有哪些特！

1、切縫小、切割材料影響??；其中激光管所發(fā)出的光束可以聚焦成很小的光點作用于需要切割的區(qū)域內(nèi)，切邊受到的熱量影響很小，所以基本上不會對切割的材料造成什么傷害和變形等的問題。

2、可控性好，裁切過程無需接觸；利用激光管發(fā)出的光束來對材料進行切割，所以不會對工件材料有任何壓力作用，也就說明皮革等材料是不需要接觸到切割工具的，也就意味著加工的材料不會產(chǎn)生機械性的變形；也沒有模具刀具上的磨損。

而且激光管的光束具有可控制性，可以更好的實現(xiàn)切割的效果，電腦數(shù)控操作，在切割材料的過程中，可以更直觀的查看數(shù)據(jù)，上的節(jié)省材料。

3、皮革激光切割機具有很廣泛的靈活性和適應(yīng)性；跟傳統(tǒng)的設(shè)備相比較，它具有更廣泛的適應(yīng)性，基本上非金屬的材料，它都可以進行裁切，而且不會有明顯的毛邊，也不會因為受熱范圍較廣，而造成工件材料的變形，靈活性指的就是它可以通過電腦提前的設(shè)置，進行鏤空、雕花等各種圖形樣式的裁切。

今天給大家分享一些解決激光切割機故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機器的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無響應(yīng)

當系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測到編碼器信號無任何變化時，會產(chǎn)生該報警。導致該報警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號沒有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號一直生效，或者編碼器的反饋信號沒有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過大

當系統(tǒng)檢測到反饋回的位置和目標位置的差值過大時，會產(chǎn)生該報警。產(chǎn)生該報警，一般標志著伺服系統(tǒng)無法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒有形成負反饋。此時需要修改參數(shù)；接線、干擾等導致編碼器反饋不正常；Z 軸機械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時到位。

大型激光切割機在汽車行業(yè)的應(yīng)用

大型激光切割機作為鈑金加工的重要，在很多行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用，比如汽車、輪船、飛機等等大型設(shè)備的加工制造商，隨處可見大型激光切割機的身影。

隨著我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的水平不斷提高，我國居民的汽車保有量不斷提升，汽車銷量屢創(chuàng)新高，汽車市場火爆的背后，反映出的是當前汽車制造工藝的不斷升級。

在汽車制造的過程中，對鈑金質(zhì)量的要求是比較高的，尤其是在精密的零部件的打磨上，更是對加工工藝提出了更高的要求。在汽車工廠，我們總能看到很多大型的智能化激光切割機在工作，電光火石之間，一個近乎于的配件誕生了。

利用激光切割技術(shù)，減少了汽車生產(chǎn)過程中模具的使用，縮短了汽車研發(fā)生產(chǎn)的周期，能夠讓汽車廠商更加迅速的反應(yīng)市場需求的變化，提高了加工效率和加工質(zhì)量。而當前汽車加工不斷下探，也得益于激光切割所帶來的成本降低，讓汽車廠商的利潤空間增大。

大型激光切割機可以對汽車的汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等不同的部位進行切割，而且采用了大型激光切割機后，精度更高、污染更小，效率更高，可以節(jié)省大量的模具制造費用，成本較低，而且滿足中、小批量，面積較大及輪廓形狀復雜的板材切割。