特點：模具彈簧是針對模具特點制成，經(jīng)嚴格品質(zhì)管理，對彈簧進行試壓，對高應(yīng)力，高速沖壓和耐熱性的效果。

彈簧的制造工藝過程包括：卷制、熱處理和工藝性能試驗。
大量生產(chǎn)時，是在自動卷簧機上卷制；單件及小批生產(chǎn)時，則在普通車床或手工制作。 彈簧絲直徑小于或等于8mm時，常用冷卷法，卷前要熱處理，卷后要低溫回火。直徑大于8mm時，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進行表面質(zhì)量檢驗，表面應(yīng)光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經(jīng)噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。

為什么彈簧在使用過程中會表現(xiàn)出“彈力不足”？
a、非標彈簧設(shè)計制作參數(shù)不合理：只注重外徑、內(nèi)徑、長度等參數(shù)，往往忽略線材橫截面積和節(jié)距的大小，從而引致彈力不夠；
b、標準彈簧選型不合理：因圖價格便宜，選擇了較輕載荷類型而無法承受較重載荷，從而導(dǎo)致感覺彈力不夠；
c、彈簧質(zhì)量等級弄錯：無意或故意把普通彈簧當彈簧或進口彈簧使用，從而導(dǎo)致感覺彈力不夠；
d、超過規(guī)定溫度使用而導(dǎo)致彈性降低甚至失去彈性；
e、彈簧線材本身偏軟，或彈簧淬火溫度偏低或保溫時間不夠長，或彈簧成型后回火溫度過高且時間長，導(dǎo)致抗拉壓強度抵而彈力不夠--這才是真正意義上的彈力不夠。

模具彈簧規(guī)格分為類：、藍色、紅色、綠色、茶色、紫色、銀色，客戶可根據(jù)不同力度在其中選擇。