重慶以勒電纜有限公司是電纜電纜的生產(chǎn)銷售廠家。公司擁有現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式以及 的企業(yè)管理團(tuán)隊。公司始終秉承“為客戶提供良好產(chǎn)品，為客戶降低每一分成本”的價值理念為廣大用戶服務(wù)。我們以勒人憑著精益求精，只做良“芯”電纜的踏實作風(fēng)在嚴(yán)峻的市場經(jīng)濟(jì)下一次一次的度過難關(guān)，并保持著逐年的營業(yè)額的增長。我們不是更的，但在追求的道路上我們團(tuán)結(jié)一致、不斷完善自我，想客戶所想，解客戶所難，始終沒停止過前進(jìn)的腳步。我們有理想、有目標(biāo)，希望為廣大用戶不只提品和服務(wù)，更能通過我們的努力實現(xiàn)雙贏的目標(biāo)。
交聯(lián)電力電纜導(dǎo)體屏蔽缺陷的原因
額定電壓3.6kV及以上的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱交聯(lián)電纜)須有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽。導(dǎo)體屏蔽主要是緩和電纜內(nèi)部和電場應(yīng)力集中，消除導(dǎo)體絞合的影響，改善電纜內(nèi)部電場和徑向分布以提高電纜的電氣強度。交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中由于多方面因素的影響，導(dǎo)體屏蔽出現(xiàn)凹陷﹑凸起等缺陷，導(dǎo)致內(nèi)部電場分布不均勻，嚴(yán)重影響電纜的電氣性能和使用壽命。
1、導(dǎo)體屏蔽缺陷的種類及原因
交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的導(dǎo)體屏蔽缺陷主要有以下幾種：
1.1凹陷：
導(dǎo)體屏蔽出現(xiàn)凹陷主要是由于導(dǎo)體***外層單線間的間隙過大造成的。由于交聯(lián)電纜的導(dǎo)體為緊壓絞合導(dǎo)體，導(dǎo)體屏蔽的擠出采用擠壓式模具，進(jìn)入交聯(lián)管路中又處于高溫高壓的環(huán)境中，如果導(dǎo)體結(jié)構(gòu)不合理或緊壓度不夠，就不可避免地出現(xiàn)導(dǎo)體屏蔽凹陷。緊壓導(dǎo)體在放線過程中出現(xiàn)外層松股，導(dǎo)體在融焊接頭處理不當(dāng)時也會出現(xiàn)外層松股，這也是導(dǎo)致導(dǎo)體屏蔽凹陷的原因。
1.2凸起：
為保證電纜內(nèi)部電場均勻，要求導(dǎo)體屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在擠出過程中溫控失常，導(dǎo)致屏蔽料出現(xiàn)預(yù)交聯(lián)，在擠出層表面形成凸起的顆粒。這些凸起的顆粒在電纜長期執(zhí)行過程中容易引發(fā)******放電﹐進(jìn)而在絕緣形成電樹"，***終導(dǎo)致電纜擊穿。
2、導(dǎo)體屏蔽缺陷的檢查
高壓交聯(lián)電纜絕緣層較厚，同時又有絕緣屏蔽，因此對于導(dǎo)體屏蔽表面善的檢查比較困難。采用以下方法可以對導(dǎo)體屏蔽進(jìn)行檢查。方法：取絕緣線芯樣品長 1m，一端保留20cm長的絕緣屏蔽，絕緣屏蔽剝?nèi)?，盡量不要損傷絕緣，然后將其放到硅油箱中加熱，硅油溫度120攝氏度，放置3h后絕緣層變透明，再用強光源對導(dǎo)體屏蔽的表面狀況進(jìn)行檢查。對于絕緣屏蔽不可剝離或超高壓電纜，可用車床將絕緣屏蔽或部分絕緣車去，再按上述方法檢查。采用該方法能夠直觀地檢查導(dǎo)體屏蔽的表面狀況，但對缺陷的幾何尺寸不能準(zhǔn)確測量。

電力電纜并聯(lián)使用的注意事項
一，并聯(lián)使用的兩根電力電纜，電纜型號規(guī)格長度統(tǒng)一，這樣在電纜通電運行時，兩根電力電纜各類參數(shù)基本接近，載流量分配基本均勻，不會出現(xiàn)單根電纜負(fù)荷過重，提前出現(xiàn)大面積發(fā)熱燒毀現(xiàn)象。
二，其次，并聯(lián)運行的電纜，彼此之間的距離要考慮適當(dāng)放大，這樣當(dāng)一根電纜出現(xiàn)故障時，也不會波及旁邊并聯(lián)使用的電纜同時燒毀，這在一定程度上降低了企業(yè)的電力經(jīng)濟(jì)損失。
三，并聯(lián)運行的電力電纜，要對電纜兩端線鼻子與開關(guān)觸點接觸連接狀態(tài)，進(jìn)行經(jīng)常檢查，確保電纜與開關(guān)連接良好，因為并聯(lián)使用的電纜大多在35mm2以上，每公里導(dǎo)體電阻零歐姆以下，電阻的數(shù)量級在10-1左右，如果電纜線鼻子與開關(guān)接觸不好，很容易導(dǎo)致開關(guān)處有一根電纜的某一相或幾相接觸電阻過大，導(dǎo)致兩根電纜載流量分配不均勻，現(xiàn)在的電纜客戶考慮到經(jīng)濟(jì)性和電網(wǎng)設(shè)計，電纜型號規(guī)格的選擇不會留有太大的載流量余量，當(dāng)線鼻子處接觸電阻過大時，一是連續(xù)使用該處發(fā)熱燒毀燒斷，再者就是導(dǎo)致兩根電纜載流量發(fā)生偏移，導(dǎo)致其中的一根電纜過熱燒毀。
四，還有一種情況值得一提，就是多芯鎧裝電力電纜在交流電網(wǎng)中并聯(lián)使用時，須***將每一根電纜的A相、B相、C相單拿出來，分別與開關(guān)的A、B、C三相并接，嚴(yán)禁將一根電纜的所有線芯短接后于開關(guān)的一相相連接。因為這樣電纜等于在帶電單相運行，單相交變電流會在鋼帶中產(chǎn)生渦流導(dǎo)致電纜發(fā)生熱燒毀事故。

交聯(lián)聚乙烯電力電纜受潮的處理方法
在城市電網(wǎng)改造工程中，電纜尤其是聚乙烯絕緣電力電纜已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。但是由于電纜的性，對電纜的安裝、運行及維護(hù)都具有的要求。電纜受潮或進(jìn)水使電纜絕緣電阻降低，是引起電纜線路發(fā)生運行事故的幾個重要方面。
  電纜受潮進(jìn)水的原因及危害
  (1)新進(jìn)的整盤電纜在出廠時，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。
  (2)電纜敷設(shè)時，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內(nèi)也時常積聚了許多的水，敷設(shè)過程中，不可避免的會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發(fā)生外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)使用機(jī)械牽引時，這種現(xiàn)象尤為突出。
  (3)電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
  (4)在電纜頭制作過程中(包括終端頭和中間接頭)，由于施工人員的疏忽大意，新處理的電纜端頭有時會不小心掉入現(xiàn)場的積水中。
  (5)在電纜的正常運行中，如果因某種原因發(fā)生擊穿等故障時，電纜溝中的積水便會沿著故障點進(jìn)入電纜內(nèi)部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑機(jī)械的建筑工地，因各種人為因素而引起的電纜破損或擊穿事故，也屢見不鮮。當(dāng)發(fā)生此類事故時，電纜絕緣遭嚴(yán)重破壞，也會造成電纜進(jìn)水。
  電纜進(jìn)水后，在電場的作用下，會發(fā)生老化現(xiàn)象，***后導(dǎo)致電纜擊穿。

如何進(jìn)行ZR-VV電力電纜的故障定位
ZR-VV電力電纜的主要結(jié)構(gòu)部件包括部分：芯線導(dǎo)體（也稱線芯或纜芯）、絕緣層、保護(hù)層及屏蔽層（3kV級以下電力電纜除外）。當(dāng)由電纜構(gòu)成電纜線路時，還須***配置各種中間連接盒和終端等附件，電纜的、末端分別和變電站內(nèi)的開關(guān)柜相連接。
在ZR-VV電力電纜故障測試工作中，故障點的定位是項比較艱難的工作，尤其在工礦企業(yè)里，定點測試的環(huán)境大多不夠理想，干擾源較多，這些都是故障定點測試工作的具體困難。
ZR-VV電力電纜故障的定點工作，先是使用高壓沖擊設(shè)備對故障電纜沖擊放電，反復(fù)調(diào)整球間隙的大小和充電電壓的高低，使放電頻率和能量適宜定點儀器的檢測，然后才可以沿電纜線路，在測取的故障距離附近仔細(xì)檢測。檢測中，定點儀器的靈敏度、敷設(shè)方式的影響、周圍環(huán)境的干擾、檢測人員的經(jīng)驗等，將直接影響測試的效果與效率。有時檢測到的信號不夠理想，還需要反復(fù)測試或多人測試確認(rèn)，才可以確定故障點的位置。所以故障定點比較困難， 并且需要較長的時間。
在管道內(nèi)的ZR-VV電力電纜故障就更加難定位了，該如何定位：
1、聲信號和電磁信號被金屬管屏蔽，在保護(hù)管的上方無任何接收信號。
2、在管口處可以檢測到明顯的故障點信號，但故障點不一定在管口處，可以能在保護(hù)管中。
3、只要故障點在管道區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先確定故障離哪個管口近一些，然后挖出來進(jìn)一步確認(rèn)。
4、故障點被確認(rèn)在管道內(nèi)以后，維修時一般都應(yīng)更換該管道內(nèi)的全長電纜，管道內(nèi)是不能作中間接頭的。
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