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不銹鋼管在低溫環(huán)境下的變化

不銹鋼管在低溫下，電阻、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱熔和磁性都會(huì)發(fā)作很大改動(dòng)。電阻，線膨脹系數(shù)在低溫時(shí)變??；熱導(dǎo)率、質(zhì)量熱容在低溫時(shí)急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時(shí)一起增大。因?yàn)椴讳P鋼管具有低溫（Subzreo 溫度）的Ms點(diǎn)（馬氏體異常開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當(dāng)保持在Ms點(diǎn)以下時(shí)，即可生成馬氏體。低溫時(shí)馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS304（18Cr-8Ni)在常溫下對(duì)錯(cuò)磁性，而在低溫環(huán)境中變?yōu)橛写判浴?

不銹鋼管由于工藝方式的不同，根據(jù)鋼種組織特性有5種分類，當(dāng)前市場常見的不銹鋼管是奧氏體不銹鋼，在固溶狀態(tài)下其抗拉強(qiáng)度約550MPa，硬度約150～160HB。在不銹鋼管的加工中，只能使用冷軋工藝進(jìn)行加工強(qiáng)化硬度，雖然在冷軋工藝加工之后不銹鋼管的強(qiáng)度會(huì)增加很多，但也會(huì)在一定程度上影響自身的可塑性和韌性。

不銹鋼管的擠壓工藝

不銹鋼管熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內(nèi)并對(duì)錠坯一端施加壓力，使之通過模孔成形的一種壓力加工方法。擠壓法在不銹鋼管塑性加工領(lǐng)域中出現(xiàn)的比較晚。起初用來生產(chǎn)銅、鋁、鈦等有色金屬，后來隨著玻璃粉潤滑技術(shù)的突破，黑色金屬的擠壓才逐漸盛行，目前不銹鋼管擠壓已作為一種成熟工藝在金屬加工領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，鎳基合金、鉬、等難變形金屬已可以通過熱擠壓實(shí)現(xiàn)成形。

擠壓制品通常需要控制的質(zhì)量包括橫斷面和長度上的形狀與尺寸、表面質(zhì)量以及組織與性能，當(dāng)工藝、模具、溫度、潤滑等因素控制不當(dāng)時(shí)，擠壓制品會(huì)出現(xiàn)種種缺陷。表面缺陷是擠壓不銹鋼管時(shí)出現(xiàn)問題的一類，以起皮、氣泡、裂紋、劃道、壓坑、橘皮狀褶皺等為常見.其中裂紋缺陷是較為復(fù)雜的缺陷，除與現(xiàn)場模具等條件有關(guān)系外還與材料特性、溫度和潤滑等有關(guān)系，是一個(gè)多種因素?fù)诫s的瑞合問題。

不銹鋼管模具的選擇

不銹鋼管是在力作用下，通過一定形狀、尺寸的模具拔制而成的，模具尺寸精度、表面質(zhì)量直接影響不銹鋼管的尺寸精度和質(zhì)量。

模具設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面:(1)內(nèi)、外模具定徑尺寸的確定應(yīng)考慮不銹鋼管的回彈吊，一般硬度低、變形址小的材料，其回彈址小，硬度高、變形址大的材料，其回彈漁量;(2)模具的表面要有較低的粗糙度要求，一般取值比成品低一到兩級(jí);(3)模具材料選用高強(qiáng)耐磨材料，目前常用的有GCr12,GCr15和Cr12MoV等。