玻璃鋼化工儲罐 玻璃鋼防腐儲罐廠家 玻璃鋼工業(yè)液體儲罐 現(xiàn)貨供應(yīng)

FF雙層玻璃鋼油罐，制作要求：    
(1) FF雙層油罐(玻璃纖維增強塑料雙層油罐)能滿足連續(xù)運行30年以上，且操作與密封等性能可長期滿足工況要求。
(2) FF雙層油罐應(yīng)設(shè)置通氣管，通氣管管口設(shè)置阻火器，通氣管公稱直徑不應(yīng)小于50 mm。
(3) FF雙層油罐外壁設(shè)置不少于兩個鋼制吊耳，吊耳雙起吊能力不小于油罐自重的2倍。吊耳連接增強索具的開孔直徑不應(yīng)小于50 mm，以方便起吊。
(4) FF雙層油罐應(yīng)開設(shè)2個密封可靠、公稱直徑為DN600 mm,螺栓數(shù)不少于22個的人孔，人孔蓋為鋼制，厚度不小于18 mm，人孔法蘭厚度不小于20 mm。除滲漏檢測立管外，油罐進油接合管、出油接合管、通氣接合管、潛汕泵安裝口、量油口、液位儀安裝立管等接合管均應(yīng)設(shè)置于人孔蓋上，其中潛油泵與液位儀不宜設(shè)在同一人孔蓋上。人孔處應(yīng)設(shè)置操作井，設(shè)在行車道下面的人孔井應(yīng)采用加油站車行道下專用的密閉井蓋和井座。
(5)人孔應(yīng)位于儲罐頂部縱向中心線上，頸板高度不小于150 mm，厚度不小于10 mm。人孔墊片須為與儲存介質(zhì)相適應(yīng)的密封材料。
(6) FF雙層油罐的防雷防靜電接地應(yīng)符合GB50156一一2012的規(guī)定。
(7) FF雙層油罐設(shè)計的耐沖擊強度應(yīng)不小于70 kJ/平方米，并滿足直埋要求，埋深不低于0.9m，且能承受GB1589規(guī)定的六軸汽車產(chǎn)生的載荷。

  SF雙層玻璃鋼油罐全稱“鋼制強化玻璃纖維制雙層油罐”，該產(chǎn)品主要以貯藏化學(xué)溶劑、石油類制品，可廣泛應(yīng)用于化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。該產(chǎn)品相比內(nèi)目前廣泛使用的單層鐵制油罐，在質(zhì)量和壽命上有明顯的提高，在性、經(jīng)濟性、環(huán)保性方面有著明顯的優(yōu)勢。
1.雙層油罐產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T150-1998《鋼制壓力容器》

GB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》

GB985-88《氣焊、手工焊、氣體焊、焊縫坡口基本形式及尺寸》JB4730-94《壓力容器無損檢測》
同時參考引用相關(guān)的外標(biāo)準(zhǔn)：日本消防危第66號相關(guān)強化玻璃纖維制雙層油罐規(guī)定的運用美UL58/UL1746
2．結(jié)構(gòu)特征與工作原理
SF雙層油罐的構(gòu)成，是由地下儲罐的鋼制內(nèi)殼與形成危險泄漏檢測層的FRP制外層所形成的。同時在內(nèi)殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界污染環(huán)境，環(huán)保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴報，保證用戶在時間停止使用并及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。

3．技術(shù)特征
SF雙層油罐三大特性之——性
 內(nèi)層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
 外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；
 雙層之間采用工藝技術(shù)，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕隱患的存在； 
FRP制油罐與其它材質(zhì)油罐性能比較
SF雙層油罐三大特性之——環(huán)保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。
 雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源；
 外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；
 外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；
 泄漏檢測儀能夠24小時全程控，杜絕污染隱患;
 泄露檢測系統(tǒng)，便于油罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態(tài)環(huán)境；
 對環(huán)境的有效保護，免去了后期高額的環(huán)境治理費用。
SF雙層油罐三大特性之——經(jīng)濟性
SF雙層油罐的高、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進行表面檢測，而且即使有異?，F(xiàn)象，也可以用同種材料進行小面積修補，省時省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。
 SF雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證使用30年。
 安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
 遠程控系統(tǒng)便于日常及定期檢測，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；
 SF雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節(jié)約了維護投入成本；
 SF雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設(shè)備的率使用，產(chǎn)品性價比高；
 SF雙層油罐的使用，大大保護和節(jié)約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴(yán)重?fù)p失。
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