螺旋輸送機的優(yōu)點缺點 31材質(zhì)螺旋提升機 LJXY 鎢粉螺旋輸送機
螺旋提升機的性能是什么？
⑴、方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更、更省時、更省力。
⑵、ZD系列螺旋上料機為塑料加工機械所需的配套輔機，可將粉狀或顆、粒關(guān)的塑料原料直接自動輸送至料斗內(nèi)，是調(diào)整混合機專用設(shè)備。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產(chǎn)過程中實現(xiàn)全封閉自動化。
絞龍輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，絞龍輸送機分為水平式絞龍輸送機和垂直式絞龍輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升該絞龍輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。絞龍輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成.


8  U型槽式螺旋輸送機
1、料槽材料有碳鋼和不銹鋼，但常用2～4mm厚的薄鋼板制成，橫斷面兩側(cè)壁垂直，底部為半圓形；垂直快速螺旋輸送機料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管。
2、每節(jié)料槽的端部和側(cè)壁上端均用角鋼加固，以料槽剛度。
3、料槽底部應(yīng)設(shè)置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。
4、料槽法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機殼和螺旋體長度之間的累積誤差。
5、相鄰料槽法蘭面連接應(yīng)緊密平整，其間隙不大于0.5mm；料槽內(nèi)表面錯位不大于1.4mm，殼體間可以加墊片，以密封。
6、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
7、各節(jié)料槽中心線應(yīng)重合，其同軸度允許偏差≤±5mm。
8、料槽水平度允許偏差0.3mm/m，全長≤5mm。
9、料槽直線度允許偏差≤6mm(機長15～30m)。
10、料槽中心標(biāo)高允許偏差≤±5mm。
1.螺旋輸送機分類？
螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。
螺旋輸送機根據(jù)輸送物料的特性要求和結(jié)構(gòu)的不同，可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。
（1）垂直螺旋輸送機 
垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力，從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉(zhuǎn)速較高，能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
（2）水平螺旋輸送機 
當(dāng)物料加入固定的機槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜（20以下）連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉(zhuǎn)速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。

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