冶金礦產(chǎn)：

歐標(biāo)工字鋼根據(jù)某一爐渣/金屬模型確定爐渣成分后，在二次精煉中，應(yīng)采用X射線螢光光譜儀在線分析爐渣的成分，必要時(shí)，應(yīng)調(diào)整其成分，以避免由Ca和Mg引起的鋁酸鈣夾雜物的生成。在RH內(nèi)，35min的脫氣過程可使鋼中夾雜物的特性發(fā)生強(qiáng)烈變化，如表7所示。表7RH脫氣前后鋼中夾雜物的特性變化爐號(hào)試樣氧化鋁比例/%鋁酸鹽比例 RH之后91913.澆注過程中夾雜物的控制對(duì)于軸承鋼的澆注，應(yīng)把重點(diǎn)放在：避免鋼包和錠模之間鋼水流的二次氧化；限度地避免鋼水和耐火材料之間的相互作用；限度地避免鋼包渣，保溫劑或澆注保溫渣的卷入。

鋼鐵型鋼：

IPE歐標(biāo)工字鋼采用雙相不銹鋼儲(chǔ)罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不銹鋼減少3-5%，有利于降低成本。具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含***離子的環(huán)境中，即使是含合金量的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕斷裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。在許多介質(zhì)中應(yīng)用 普通的225雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如、等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相發(fā)的奧氏本不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。比奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

鋼材資訊：

歐標(biāo)工字鋼與鐵素不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢(shì)如下：1）綜事力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。不像鐵素本不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。冷工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。焊接性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱焊后不需熱。應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。應(yīng)用情況由于雙相鋼強(qiáng)度高，它往往可以節(jié)約材料，如減少管子的壁厚。