食品級液體硅膠操作工藝：
取加成型膠的A與B按比例1:1或者10:1的標準攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排泡，一般操作時間大約10-15分鐘左右。
如果需要稀釋的話，可添加10%的稀釋劑。稀釋劑與硅膠配比10：1
加成型膠真空后再澆模，可以加溫到60℃2-3小時固化成型即可取出或者100℃20分鐘固化成型。

食品級模具硅膠硬度選擇：（以不同行業(yè)為例）
食品翻糖：
公仔類型的巧克力模具，如灌模建議用E605或者E610（軟的兩款模具膠），如你要用分兩片模翻模建議用E620；注：E620這類，尾巴兩位數(shù)字代表硬度
規(guī)則性食品類產(chǎn)品的灌模，如規(guī)則巧克力、紅糖、diy冰格等簡單灌模建議用E620或者E625進行批量灌模；
大型食品件要翻模，這種類型基本是刷模了。建議用Y830速干刷模硅膠來進行操作。
DIY滴膠模具：
滴膠翻模一般建議用E620或者E625即可，形狀不好脫模但是又想簡單做灌模，建議用低硬度。一般做滴膠的不管是灌模也好還是分兩片模也好，都可以用這兩個推薦的型號。
失蠟鑄造模具（銀飾品翻模，金屬制品翻模）
選擇E640硬度，優(yōu)點：硬度偏高，縮水小精密度高。次考慮MJ2240，優(yōu)點：性能好收縮更小精密度更高，倒是操作難度系數(shù)大。
刷模模具（如手、腳、面模具的刷?；蛞笫称芳壍质撬⒛９に嚨模?br/>推薦使用Y830刷模硅膠，優(yōu)點：速干，流動性差，易于刷。

在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。
在A、B膠料混合時要嚴格按照1：1配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發(fā)生變化。
大批次硅膠使用前，先做小批量試，看是否有材料會引起硅膠“中毒”造成不固化，如有，請用酒精將該物質(zhì)清洗掉，直到確定沒有之后，方可批量投入使用。

硅膠特點：
1.環(huán)保無毒無味，無腐蝕性，通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證；
2.粘度低、流動性好，操作方便、易灌注；即可室溫固化也可加溫固化；
3.優(yōu)良的生理惰性，防水、耐臭氧和老化，高抗拉韌性好，翻模次數(shù)多；
4.化學(xué)穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能；
5.收縮率小，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，低至0.1%；
6.不受制品厚度限制,可深度固化，做出的模具精密度高。