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旋轉稱重分級機：包含旋轉稱重裝置和分級裝置.旋轉稱重分級機構造簡易,生產(chǎn)制造低成本,應用和維護保養(yǎng)容易,旋轉稱重裝置置放在分級裝置一側,而且分級裝置不用開展稱重工作,減少了分級裝置路軌的長短,使稱重分級機總體占有的室內(nèi)空間減少.上設定的牙刷毛使波動旋轉裝置可轉動容積較小的原材料,載重板的總面積低于開口總面積的一半,是剩下開口可落下來很大容積的原材料,提升 了機器設備的實用性.

自動分選機包括一個圓形下料盤，因帶動圓形下料盤的傳動軸位于圓形下料盤的正下方，并且上面有一個用于隔開圓形下料盤和傳動軸的軸頭封蓋（圖1中的A），同心的轉盤和軸頭封蓋一起以圓心為中心同角速度轉動，當從入料口落入圓形下料盤時，部分會彈落到軸頭封蓋，軸頭封蓋上的線速度很低，不易滾到圓形下料盤邊緣并進入鏈條，造成長期存留在圓形下料盤內(nèi)與空氣接觸導致失水。為了防止這種情況發(fā)生，目前在圓形下料盤上設置隔斷來對進行布料，因隔斷底部使用硅膠軟皮來進行布料，很容易卡在硅膠軟皮和圓形下料盤之間，長期導致與轉盤磨損產(chǎn)生小黑點，產(chǎn)生的小黑點粘在上影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，亟需解決圓形下料盤上的滯留問題。

分選機設備特點；1、模塊化設計，可分2個獨立機柜，優(yōu)化結構空間，減小占地空間；2、支持在線上料（與前級設備聯(lián)機）和離線上料兩種模式，適應電池生產(chǎn)廠家單機生產(chǎn)和其他電池生產(chǎn)設備串聯(lián)；3、搭載光源與高精度電子負載和測量系統(tǒng)，可準確測量出數(shù)據(jù)；4、取料、檢測分選全過程自動化，無需人工參與，確保檢測的可靠性；5、分選模塊包含20個分揀料倉一個廢料倉，可分選電池片功率級別；6、設備兼容性好，可升級成單片EL分選機與色差分選機；