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懸輥制管機的日常維護與定期保養(yǎng)

1、懸輥機生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。

水泥制管機生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管應(yīng)注意的問題供參考。  1. 加強對生產(chǎn)水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質(zhì)量不合格而影響混凝土管體的強度。  2. 混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)試驗確定的施工配合比投料拌制，應(yīng)經(jīng)常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術(shù)要求，同時要經(jīng)常對混凝土進行抽樣檢驗。  3. 鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件，因此涵管的鋼筋骨架必須按設(shè)計圖紙制作。骨架成型中，須嚴(yán)格執(zhí)行骨架成型技術(shù)規(guī)程，確保骨架尺寸及混凝土保護層的要求。  4. 模具組裝后，各部分尺寸誤差應(yīng)滿足規(guī)范公差要求，確保涵管的外型尺寸不變型。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設(shè)備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準(zhǔn)備好原料，鋼模就是生產(chǎn)水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內(nèi)側(cè)，裝有柔性真空吸墊。吸墊內(nèi)側(cè)有濾布。空心、實心砌塊生產(chǎn)線，固定式攪拌站，攪拌機，液壓路沿石成型機，液壓彩色地面磚機，樓板機，檁條機，過木過梁機，蔬菜大棚及葡萄架立柱機，水泥制管模具等專業(yè)機械設(shè)備。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結(jié)合面上均設(shè)有密封墊。   鎖緊模裝置由鎖緊鉤和偏心軸上的滾輪組成。各鎖緊鉤之間以連桿相連接，可實現(xiàn)快速聯(lián)動鎖緊。調(diào)整連桿長度，可調(diào)節(jié)各鎖緊鉤的相位角。當(dāng)各鎖緊鉤相位角一致時，調(diào)整偏心軸偏心方位，可調(diào)節(jié)各鎖緊點的鎖緊力。鎖緊鉤由電動推桿驅(qū)動。   開合模裝置由小車架及槽形導(dǎo)軌組成。小車架上裝有四個車輪，車輪上有側(cè)向?qū)л?，每一個車輪與導(dǎo)軌的三個內(nèi)側(cè)面均保持一定的間隙，以保證導(dǎo)向良好、運行平穩(wěn)。小車架上設(shè)有四組管模支架，供安裝管模用。小車架由電動推桿驅(qū)動。

制管設(shè)備的操作規(guī)程

水泥制管機械的特點：

 可有效節(jié)省能源，降低生產(chǎn)本錢，并采用進口資料，以及的焊接工藝，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，密封性好，可有效防塵防沙，水泥管機械報價，適合各種惡劣環(huán)境，該設(shè)備為全自動型，由電腦控制完成操作，讓生產(chǎn)更加有效，而先進的液壓系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率，目前市場上的主打機型。

  水泥制管機工作原理：

  利用輥軸支撐管模，并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸 帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下，沿管模內(nèi)壁分布， 形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時，水泥管機械采購，輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體