山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂
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石油樹脂的結(jié)構(gòu)也影響加氫反應(yīng)的深度，樹脂環(huán)狀結(jié)構(gòu)或者支鏈過多，加氫反應(yīng)難度相應(yīng)增加，加氫效果減弱。張富青等人在制備C9石油樹脂時，發(fā)現(xiàn)隨著反應(yīng)時間延長，反應(yīng)溫度升高，樹脂色度加深，分析認為，C=C雙鍵增多形成長的共軛結(jié)構(gòu)導致色度加深，減壓蒸餾原料時茚及其衍生物的存在是另一個原因。文章還提到，制備C5石油樹脂的原料中，較高環(huán)戊二烯含量制得的樹脂色度較深。不同聚合催化劑催化活性不同，聚合深度不同，放熱不同，導致色度和軟化點變化。

石油樹脂色澤檢測：當樹脂的組分中含有較性官能基或雙鍵或三鍵時，就容易產(chǎn)生較深的顏色。因此，當配方中含有未經(jīng)氫化的碳氫樹脂和天然松香以及萜烯衍生物等極性較高的原料時，通常會比含有氫化組成分配方的顏色要深。石油樹脂分子鏈中存在雙鍵，黃光能通過，因此看上去是黃的。當樹脂在高溫下與空氣中的氧反應(yīng)，可能使樹脂的顏色變深，這表示產(chǎn)品的初始性質(zhì)下降了。因為氧分子具有強大的吸力，它在高溫下能容易奪取分子鏈上鍵能弱小的原子，這可能導致在分子鏈上形成共軛大π鍵，使得樹脂顏色看起來更黃。樹脂顏色對于客戶的意義：主要的是樹脂的抗熱黃變能力以及耐老化性。

影響石油樹脂軟化點的主要因素是聚合原料和聚合工藝。原料聚合生產(chǎn)C5石油樹脂過程中，水分含量高會導致軟化點降低，催化劑不同活性差異，溶劑的分子結(jié)構(gòu)也會對軟化點產(chǎn)生影響，聚合溫度高和時間長，樹脂交聯(lián)程度增加，軟化點相應(yīng)較高。徐榮江的研究表明，C5原料中丁二烯和雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量對所制備樹脂性能有影響，丁二烯含量增加，C5樹脂軟化點降低，以小于1.5%為宜。雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量越低，樹脂色相越淺。