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INA軸承的潤滑保養(yǎng)方式

首先，潤滑是關(guān)鍵

選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來，并提供對腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動零件，特別是INA軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。

工廠經(jīng)常因潤滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過度磨損和/或INA軸承早期失效及損壞。潤滑過度，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動而產(chǎn)生過多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會導(dǎo)致INA軸承損壞。

正確潤滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤滑問題引起的INA軸承損壞。保證合理潤滑應(yīng)做到：

遵循設(shè)備制造商為每臺設(shè)備設(shè)定的使用指南；

加潤滑脂時，應(yīng)將其充入INA軸承滾動部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑；

應(yīng)注意何時INA軸承應(yīng)加脂；

監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象，如溫度波動和/或異常高溫；

注意設(shè)備噪音或異常振動；

觀察潤滑油泄漏；

定期對潤滑油取樣，并查看是否污染。

INA軸承的補(bǔ)充代號介紹

補(bǔ)充代號中的后置代號是用來說明INA軸承的某些特殊結(jié)構(gòu)，置于INA軸承代號之后。INA常用補(bǔ)充代號如下：

在尺寸表中所使用的補(bǔ)充代號的說明這些補(bǔ)充代號適用于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的INA軸承，并為INA軸承代號的一部分（見尺寸表），它們不能用于其他INA軸承。

A，B，C，E- 這些符號沒有明確的意義，根據(jù)需要，用來表示某些設(shè)計特征。

D- 剖分式滾針和保持架組件

P- INA軸承一面帶密封環(huán)

PP- INA軸承兩面帶密封環(huán)

RS- INA軸承一面帶密封圈

2RS- INA軸承兩面帶密封圈

TN- 塑料保持架

V- 密封式INA軸承

X- 為符合國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而變更外形尺寸的INA軸承和附件，此補(bǔ)充代號僅在過渡時期內(nèi)使用。

當(dāng)一般結(jié)構(gòu)為具有球形滾面時，X還表示為具有圓柱形滾面的支承滾輪和曲線滾輪。

Z- INA軸承的一面帶防塵蓋

2Z- INA軸承的兩面帶防塵蓋

ZW- 滾針和保持架組件，雙列

-、2、3、4部分內(nèi)容參考《INA樣本307-滾針I(yè)NA軸承援助滾子INA軸承》

-第5部分內(nèi)容參考《國內(nèi)外INA軸承代號對照手冊》

INA軸承的擦傷和斷裂

擦傷 損傷狀態(tài)

所謂擦傷，是在滾道面和滾動面上，在隨著滾動的打滑和油膜熱產(chǎn)生的微小的匯總而發(fā)生的表面損傷；產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙的損傷。

原因：

高速輕載荷。

急加減速。

潤滑劑不適當(dāng)。

水的侵入，預(yù)壓不當(dāng)。

措施：

改善INA軸承游隙。

使用油膜性好的潤滑劑。

改善潤滑方法。

改善密封裝置，改善預(yù)壓

斷裂 損傷狀態(tài)

所謂斷裂，是指由于對INA軸承套圈的擋邊或滾動體的局部部分施加了沖擊或過大載荷而一小部分?jǐn)嗔?；有明顯的部分脫落或整體裂痕。

原因：

安裝時受到了打擊。

瞬間載荷過大。

跌落等使用不良。

措施：

改善安裝方法（采用熱裝，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?

糾正載荷條件。

INA軸承安裝到位，使擋邊受支承。