朗致環(huán)保

SHANGHAI LANGZHI

ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY  CO.,  LTD

Company Introduction

公司簡介

  上海朗致環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹邪l(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專業(yè)環(huán)保公司。本公司主要業(yè)務(wù)包含：1）工業(yè)噴嘴，脫硫、脫硝、降溫噴槍；2）煙氣脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)；3)煙氣冷卻調(diào)質(zhì)系統(tǒng)；4)廢液蒸發(fā)系統(tǒng)；5）VOCs廢氣處理系統(tǒng)；6）各種噴霧除臭系統(tǒng)等。

  朗致公司致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術(shù)，推廣工業(yè)、生活領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)于各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的多種需求。

  環(huán)保治理設(shè)計(jì)人員能對各種復(fù)雜工況的廢氣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而不是簡單的進(jìn)行所謂的“設(shè)備選型”，是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新行、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)性等方面入手，設(shè)計(jì)出適應(yīng)各種污染源工況條件的廢氣系統(tǒng)，排放指標(biāo)達(dá)到或低于國家標(biāo)準(zhǔn)。雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、豐富的生產(chǎn)施工經(jīng)驗(yàn)，可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

  本公司堅(jiān)持以“質(zhì)量為先，誠信為本，用戶至上”的經(jīng)營方針，設(shè)計(jì)精心、制造優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)、服務(wù)致誠、用戶滿意是我們的經(jīng)營理念，信守合同提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品是我們的經(jīng)營策略。我公司一如既往推進(jìn)規(guī)范生產(chǎn)，應(yīng)用高效技術(shù)，強(qiáng)化過程控制，完善售后服務(wù)，用良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標(biāo)。

主營業(yè)務(wù)：

1、噴嘴：金屬噴嘴、工業(yè)噴嘴，脫硫噴嘴；

2、噴槍：脫硫、脫硝、煙氣降溫噴槍；滲濾液回噴噴槍；脫硫廢水零排放噴槍；

3、吹灰器：聲波吹灰器、耙式吹灰器；

4、脫硝模塊，包括：

1）氨水系統(tǒng)：氨水卸車模塊、氨水儲(chǔ)存、氨氣吸收罐、氨水輸送、在線稀釋混合模塊、計(jì)量分配模塊；

2）尿素系統(tǒng)：尿素溶解罐、尿素轉(zhuǎn)存模塊、尿素儲(chǔ)存罐、尿素輸送模塊、尿素溶液混合稀釋模塊、尿素溶液計(jì)量分配模塊；

3）尿素?zé)峤鉅t、氨水蒸發(fā)器、氨水氣化模塊、氨水/空氣混合模塊；

4）PLC/DCS控制系統(tǒng)；

5、煙氣冷卻調(diào)質(zhì)系統(tǒng)；

6、廢液蒸發(fā)系統(tǒng)/滲濾液回噴系統(tǒng)；

7、半干法脫硫、袋式除塵；

8、VOCs廢氣治理系統(tǒng)。

SNCR脫硝系統(tǒng)的組成

本SNCR系統(tǒng)工藝流程主要由5大系統(tǒng)組成：氨水接收和儲(chǔ)存系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)、計(jì)量分配系統(tǒng)和噴射反應(yīng)系統(tǒng)。

（1）氨水接收和儲(chǔ)存系統(tǒng)

槽罐車運(yùn)送過來的10%濃度的氨水溶液，經(jīng)氨水卸料泵向氨水儲(chǔ)罐輸送氨水，氨水罐旁設(shè)置沖洗水等附屬設(shè)施。氨水儲(chǔ)存罐采用立式，設(shè)計(jì)儲(chǔ)存3臺鍋爐5天的用量，材質(zhì)采用不銹鋼；在氨水儲(chǔ)罐設(shè)置液位測量儀準(zhǔn)確測量氨水液位，在氨儲(chǔ)罐范圍內(nèi)設(shè)置有氨氣濃度顯示儀及報(bào)警信號系統(tǒng)，有效確保了人員生命健康及設(shè)備的安全穩(wěn)定。本設(shè)計(jì)根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)模及現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用1座立式氨水儲(chǔ)罐，并設(shè)置2臺氨水投加泵，一用一備。

（2）壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣輸送氣源由螺桿式空壓機(jī)提供，壓縮空氣經(jīng)過濾器干燥過濾后，平均分配送往各個(gè)噴槍，并在總管設(shè)有氣動(dòng)控制閥門、壓力表、壓力變送器、流量測量儀，至噴槍前壓力為 0.4Mpa，以滿足好的霧化效果。

（3）輸送系統(tǒng)

配置一套氨水輸送系統(tǒng)，氨水泵設(shè)置一備一用，采用200%的流量設(shè)計(jì)，氨水輸送設(shè)置過濾系統(tǒng)防止堵塞，采用碳鋼框架底座方便安置，同時(shí)設(shè)置電控箱。

（4）計(jì)量分配系統(tǒng)

計(jì)量分配系統(tǒng)中對氨水、壓縮空氣分別進(jìn)行計(jì)量和分配，通過對NOx濃度、生產(chǎn)工況的變化作出響應(yīng)，控制調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)目諝?氨水質(zhì)量比率，以取得佳的NOx還原效果。本系統(tǒng)中控制單元采用模塊化設(shè)計(jì)，采用PLC進(jìn)行控制。

（5）噴射反應(yīng)系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用由脫硝專用噴槍，將經(jīng)稀釋后的氨水、壓縮空氣經(jīng)分配和再次計(jì)量后，定量送至噴射層噴槍，經(jīng)噴槍霧化后，噴射到爐內(nèi)800℃-950℃處與煙氣混和反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。本系統(tǒng)中設(shè)置溫度探測儀及流量控制閥，可根據(jù)分解爐內(nèi)實(shí)際工況、溫度、NOx的濃度來對氨水噴入量進(jìn)行有效控制已達(dá)到更佳脫硝效果。