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 傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備多為軸流攪拌器，但在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，軸流攪拌器對于一些需要進液分離的物料反應(yīng)往往不夠大。于是，工程師研發(fā)了一種新型的，就是加氫攪拌器。這種攪拌器特點在于中間加入氫，這使得氣體和液體之間能夠被氫氣分割，達到較好的反應(yīng)效果。加氫攪拌器中的氫是消耗品，所以需要對其進行定期添加才能保障反應(yīng)釜的正常工作。在加氫的時候需要先將反應(yīng)釜的各個閥門關(guān)閉，且對其進行檢查，排除漏氣的情況。其次再降里面的無用空氣利用真空的原理排光，此時方可將它的閥門打開開始加氫。但剛開始加氫為測試，不需加入太多。加入少許之后測試密封性和壓力是否正常。若是正常則繼續(xù)往內(nèi)加氫

脫硫攪拌器的常見問題：維修漿液箱和攪拌器時，運作時盡可能減少液位高寬比及其漿液濃度值，關(guān)機后盡量將剩下的漿液排管溝。在查驗系統(tǒng)軟件時，必須終止系統(tǒng)結(jié)構(gòu)機器設(shè)備的運作。這時僅有底坑攪拌器投入使用。在停運漿液箱、脫硫攪拌器前，盡可能減少石灰石倒料斗料位和石灰石儲倉料位。在停運時用完石灰石，如石灰石儲倉在存儲了石灰石的情況下停運，應(yīng)關(guān)掉石灰石儲倉下手動插板閥，以避免 石灰石在石灰石儲倉中阻塞。在側(cè)入式攪拌器停止工作期內(nèi)，為防止石灰石漿液地基沉降集聚，在終止石灰石液泵、漿液箱以前，要先排盡石灰石漿液箱。

在安裝完攪拌器設(shè)備后，先不要啟動，然后觀察周圍的使用環(huán)境，并用手轉(zhuǎn)一下攪拌器，查看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動的地方，在確定無誤后才可以啟動攪拌器。

1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料，方可通過控制箱開啟攪拌器電源。

2、若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料，空轉(zhuǎn)的話；時間不宜太長不要超過2-3分鐘，一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行，因為攪拌器如果懸臂太長的空轉(zhuǎn)時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸，并且容易造成機械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉(zhuǎn)動無誤后，空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)，放一定的物料進去，然后正常運作即可。

攪拌器的使用時是存在一定的危險的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進行空轉(zhuǎn)，避免造成設(shè)備損壞，從而延誤使用。