除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，   先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出依次循環(huán)完成除塵目的。

除塵器是根據(jù)多年除塵設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在原有的技術(shù)上進(jìn)行升級(jí)的一款除塵環(huán)保設(shè)備、有著設(shè)備工期短，除塵效果好，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。布袋除塵器廣泛應(yīng)用于鑄造廠（沖天爐設(shè)備、中頻爐設(shè)備、電爐設(shè)備、蒸汽鍋爐設(shè)備、噴砂車間設(shè)備、化鐵爐設(shè)備除塵）、磚廠、鍋爐、水泥、化工、石油、熱力、陶瓷、紡織、木業(yè)、制藥、造紙、礦山、制冷、輪船、板材、石膏板、飼料、空調(diào)、煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、發(fā)電廠、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等的煙氣治理領(lǐng)域行業(yè)的通風(fēng)、引風(fēng)、排煙、除塵、降溫等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)構(gòu)造

1.風(fēng)機(jī)采用離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高，并采用消聲措施，使用時(shí)噪聲小。

2.除塵器濾袋的濾料選用208工業(yè)滌綸針刺氈，濾袋結(jié)構(gòu)為扁形袋，每個(gè)濾袋內(nèi)均裝有彈簧骨架，過濾效果好，拆換濾袋方便，使用壽命長。

3.除塵器的清灰機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)帶偏心輪，帶動(dòng)連桿使濾袋抖動(dòng)而   沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機(jī)構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機(jī)連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機(jī)停止后，清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停止。

4.除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于換濾袋及修理內(nèi)部部件。

5.除塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，具有操作清灰方便。

6.除塵器一側(cè)裝有含塵氣體進(jìn)風(fēng)口，可配接拆包口、料灰口、噴砂箱、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)等揚(yáng)塵設(shè)備上。

除塵器結(jié)構(gòu)：

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;

2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架文氏管組成;

3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;

4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;

5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;

6、控制儀表采用JMK-2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀。

除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成，其原理是：含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。