從而提高工作效率和圓軸類零件的定位精度，進(jìn)而保證數(shù)控銑床加工的度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括v型塊定邊，底座和支撐套筒，所述底座的一側(cè)垂直焊接導(dǎo)向板并呈一體結(jié)構(gòu)，所述v型塊定邊緊貼導(dǎo)向板垂直固定在底座上，所述底座的中心垂直設(shè)有支撐套筒，支撐套筒上套有工件。該夾具能方便的對(duì)圓軸類零件進(jìn)行固定加工本實(shí)用新型提供一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具工件與v型塊定邊的v形槽相接觸。
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8的底部兩端均設(shè)置有卡爪，與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中，進(jìn)行定位。夾緊時(shí)，外部力源向上推動(dòng)夾具動(dòng)力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動(dòng)鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ三個(gè)浮動(dòng)壓板平行聯(lián)動(dòng)，同時(shí)均勻地壓緊多個(gè)工件實(shí)現(xiàn)工件5的夾緊。

并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過程而松動(dòng)，確保其位置不變，從而保證端面槽加工精度。后，加工中心運(yùn)行加工程序，加工完畢后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸，隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。

上蓋板鉤形壓板所述夾具體1的兩側(cè)分別設(shè)置有立柱所述上蓋板3的一端與一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11與另一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板3的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板11的末端安裝有夾具動(dòng)力柄夾具動(dòng)力柄12用來連接外部力源裝置。

鉤形壓板，壓緊螺栓，壓緊螺母和壓板復(fù)位彈簧，所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上，另一端穿過鉤形結(jié)構(gòu)向下設(shè)置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接，鉤形壓板的鉤形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)l形工件的壓緊位置，所述的壓板復(fù)位彈簧套接在壓緊螺栓上，一端頂靠在支撐底座上，另一端頂靠在鉤形壓板上。
進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉤形壓板和弧形限位壓板同時(shí)產(chǎn)生夾緊力，實(shí)現(xiàn)對(duì)l形工件的雙向夾緊，此雙向夾緊的夾緊力源自一個(gè)壓緊螺母旋緊動(dòng)作，因此夾緊力均勻，定位簡單，夾緊勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較小，且夾緊牢靠，可防止已經(jīng)找正定位的l形工件在夾緊過程中再次發(fā)生錯(cuò)位，進(jìn)而保證定位效果和加工精度，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。