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⒊機(jī)械強(qiáng)度：BMC（DMC）的拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度等性能高于熱塑性塑料，抗蠕變也比熱塑性塑料好。

⒋耐水和溶劑性：BMC（DMC）對(duì)水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳?xì)浠衔铩⒎枷銦N、酸堿等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后絕緣性能仍然很好。

⒌耐熱性：BMC（DMC）的耐熱性比一般工程塑料都要好，熱變形溫度HDT為200~280℃，可長期在130℃溫度下使用。

BMC材料同時(shí)兼具很多優(yōu)良性能，因而在市場中備受歡迎。目前人們可以利用BMC材料可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件。此外這種材料在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也具有很的表現(xiàn)。

5．在模內(nèi)的活動(dòng)間隔愈短或料流速度愈低，則產(chǎn)生玻纖取向的時(shí)機(jī)愈少，也就迫使零件的單薄部位產(chǎn)生的機(jī)率也小。

6．模塑時(shí)產(chǎn)生在制品熔接線部位的材料強(qiáng)度弱，也就紛歧定能反抗住脫模的應(yīng)力。故調(diào)整鋪料的尺度和方位，就有可能改變這個(gè)局面。

7．使用外脫模劑有利于脫模，自然也削減應(yīng)力。但外脫模劑僅用于新模、破損之鍍鉻面、剪切邊等場合。

8．削減引發(fā)劑的用量或降低其活性，對(duì)增加剛脫模零件的強(qiáng)度是有效的。

9．頂出銷部位之飛邊應(yīng)減到zui小，過度的飛邊將構(gòu)成零件頂出時(shí)的阻力，增加裂紋構(gòu)成之危險(xiǎn)，頂出銷部位有必定空隙使其空氣逸出但又不能產(chǎn)生過度的飛邊。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃關(guān)于消除前述脫模鎖住和根切的影響是有益的。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達(dá)到預(yù)固塑物料的目的。

電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個(gè)組合里有一個(gè)成型模腔，注塑時(shí)模具夾在電木機(jī)上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開，經(jīng)過頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開模具，模具再閉合進(jìn)行下一次的注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。