鄭州華爾威電子有限公司主營(yíng)：感應(yīng)加熱設(shè)備，高頻爐，焊接設(shè)備，淬火設(shè)備

截齒焊接調(diào)質(zhì)一體化設(shè)備，采煤機(jī)截齒焊接調(diào)質(zhì)設(shè)備，中頻釬焊設(shè)備操作保護(hù)電路齊全：

中頻釬焊設(shè)備在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

1、釬焊和調(diào)質(zhì)同步同時(shí)完成，避免了釬焊，調(diào)質(zhì)分步工藝的重復(fù)加熱?？朔朔植焦に嚧嬖诘暮缚p氧化、蒸發(fā)、合金頭裂紋，截齒尖部軟化等問題。截齒綜合機(jī)械性能提高，焊縫充盈飽滿。整體工藝合理，質(zhì)量提高。

2、采用IGBT中頻：技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備穩(wěn)定省電。

3、加熱爐采用仿形設(shè)計(jì)，加熱均勻。

4、設(shè)備工作半自動(dòng)進(jìn)行，截齒自動(dòng)進(jìn)入加熱爐，焊接加熱完成后，自動(dòng)出爐。兩個(gè)人可操作整個(gè)設(shè)備。

5、鄭州華爾威人對(duì)國(guó)內(nèi)截齒工藝進(jìn)行長(zhǎng)期深入、細(xì)致研究，掌握毛坯、焊縫、焊劑、材料熱處理、淬火液選用等全套工藝技術(shù)，可無償提供技術(shù)咨詢。

6、提高截齒尖部耐磨性，防止硬質(zhì)合金提前脫落，是提高截齒壽命的重要途徑。

中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化比較少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

超音頻鋼球感應(yīng)加熱設(shè)備/鋼球加熱鍛造設(shè)備主要用于：

1、鍛前加熱：應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝；

2、在線加熱：管道防腐噴涂、棒料藍(lán)脆下料、鋼(絲)管在線調(diào)質(zhì)等工藝；

3、局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產(chǎn)加熱工序。

中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式，由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。