東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

原始磨削液使用作用

為了確保對濕磨機(jī)進(jìn)行利用和保護(hù)，使用原始的磨削液非常重要。機(jī)器中有足夠的磨削液也很重要。如果沒有這種流體，或者如果磨削室內(nèi)的流體液位太低，則電極和磨削機(jī)本身將很快變得過熱。

普通的自來水不是可行的替代方法，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致磨削室內(nèi)的部件腐蝕。此外，水的潤滑和冷卻效果與磨削液不同，這將導(dǎo)致磨削質(zhì)量降低。通常，其他磨削液的防腐蝕性能較差–可能導(dǎo)致液體和灰塵粘附在磨削盤上，從而使其失去磨削能力。

原始磨削液是專為磨床開發(fā)的，不會(huì)粘在磨盤上，因此可提供更好的磨削能力。防止磨削室內(nèi)所有組件受到腐蝕。在磨削過程中對金剛石盤和電極都有冷卻作用。電極表面更精細(xì)地磨光可提供增強(qiáng)的結(jié)果。由于磨削液中的防腐劑，使用壽命長。

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

?切削液的性能評定

冷卻性能

采用某些專業(yè)技術(shù)測量切削液在實(shí)際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與刀具壽命有很好的相關(guān)性，因而刀具工作熱電偶是一項(xiàng)非常有用的技術(shù)。但其不足之處是不能區(qū)分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產(chǎn)生熱量少所致。

生理影響

生理影響評價(jià)可通過操作人員來進(jìn)行，如采用類似于過敏試驗(yàn)的醫(yī)學(xué)研究技術(shù)進(jìn)行皮膚刺激反應(yīng)等。操作人員的不同生理反應(yīng)會(huì)影響到他對切削液的評價(jià)。