東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

要及時換切削液，以防水溶性切削液突然惡化，以免影響加工，工件加工效果不佳。水溶性切削液換液步驟如下：

排液到污水站——人工清理——清洗后排至污水站——人工清理——漂洗后排到污水站——新配水溶性切削液-加入機(jī)床

水溶性切削液在配比的時候切記是先水后液，針液倒入水中，順序不要錯了。另換新油的時候，原機(jī)床內(nèi)的殘油一定要清洗干凈，以免影響新油使用效果。

切削液不含動植物油、礦物油、不含任何對人體有害成分，具有優(yōu)良的防銹、潤滑、冷卻性能、粉末沉降快。

★可用于多材質(zhì)加工的集中供液系統(tǒng)

★用于外圓磨、平面磨、圓盤磨、內(nèi)圓磨等

★用于加工不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼、高碳鋼等的磨削加工

★本產(chǎn)品不含硫、磷、氯等任何對人體有害成份

★抗雜油能力強(qiáng)，使用壽命長，長期使用不發(fā)臭，具有優(yōu)良的防銹性能

切削液在維護(hù)管理中常見的問題點(diǎn)分析：換槽時油槽未清理干凈，或未進(jìn)行殺菌處理，容易導(dǎo)致切削液迅速變質(zhì)發(fā)臭等問題。切削液濃度管控不穩(wěn)定，每天不及時補(bǔ)充添加稀釋液。濃度過低，容易導(dǎo)致潤滑性能達(dá)不到要求，刀具磨損加大，防銹性能及鋁保護(hù)性能下降，切削液變質(zhì)等問題。不同品牌、種類切削液混用易導(dǎo)致切削液起泡，潤滑性能下降，切削液變質(zhì)等問題。