氣開關(guān)后經(jīng)過短時間，房間氧氣含量可達25%以上，達到理想效果，給予舒適富氧環(huán)境。
分布供氧方式：
純度為90%以上的氧氣充滿分布供氧管路中，在每間房間的床頭設(shè)有富氧呼吸接口，當覺得不適時可以直接在接口處接入吸氧面罩或吸氧管，直接呼吸富氧氣體。吸氧同時可以看電視、學習、休息甚至睡覺。當不需要吸氧時直接拔掉吸氧器自動停止供氧。該系統(tǒng)可根據(jù)同時吸氧人數(shù)來設(shè)計。
 供氧站內(nèi)的供氧方式可選用制氧機、液氧儲罐及匯流排供氧三種方式之一或其中兩種方式組合。
· 氧氣匯流排系統(tǒng)設(shè)置了氧氣欠壓聲光報警裝置，且可實現(xiàn)供氧的自動或手動切換。
· 氧氣壓穩(wěn)壓箱內(nèi)采用雙路設(shè)計，保證了各病區(qū)供氧的連續(xù)性。
· 每個病區(qū)的護士站內(nèi)設(shè)置一臺病區(qū)監(jiān)測計量儀，自動監(jiān)測各病區(qū)供氧壓力及用氧量，為成本核算提供了可靠的依據(jù)。
· 輸氧管路全部采用經(jīng)過脫脂處理的無氧紫銅管或不銹銅管，且所有連接附件均采用氧氣品。
工作原理
· 集中供氧系統(tǒng)主要用于病房、急救室、觀察室和手術(shù)室等處的氧氣供給。

2．檢修
2.1．檢修的一般要求。
2.1.1．必須根據(jù)國家標準及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行操作、維護和檢查。
2.1.2．凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件，嚴禁沾染油脂。
2.1.3．操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員、所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油脂。
2.1.4．嚴格執(zhí)行動火制度。在氧、氬的生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動火時，氧含量控制在18～23%范圍內(nèi)再動火。
2.1.5．進入充裝氧氣、氮氣及氬氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)在18～23%，確認無危險后，方準工作人員在有人監(jiān)護下進入。
2.2．容器、管道及設(shè)備的拆、裝、清洗和脫脂。
2.2.1．容器、管道及設(shè)備嚴禁帶壓拆卸。
2.2.2．檢修后，與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進行脫脂。
2.2.3．脫脂后，設(shè)備管道施工應(yīng)參照GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
2.3．試壓。
2.3.1．檢修后整體或單體試壓，應(yīng)采用氣壓法，所用氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮氣，嚴禁用氧氣試壓。
2.3.2．試壓應(yīng)緩慢升壓，且應(yīng)有專人操作和監(jiān)護，嚴禁超壓。
2.3.3．應(yīng)使用無脂皂液進行檢漏。
2.3.4．用瓶裝的高壓氣體作試壓氣源時，應(yīng)減壓。嚴禁不經(jīng)減壓直接送入容器或管道內(nèi)。

國內(nèi)外提出了動態(tài)隔離理念和措施，突破了傳統(tǒng)的靜態(tài)隔離模式，為建立有效、節(jié)能的隔離病房提供了充分的理論依據(jù)。{TodayHot}該課題還提出了表達緩沖室隔離效果的通式和定量結(jié)果及計算病隔離病房換氣次數(shù)的理論方法，并提出主流區(qū)定向氣流雙送風口的模式，實現(xiàn)了隔離病房內(nèi)菌濃，對保護醫(yī)護人員有重要意義。該課題對溫差的傳播污染的重要作用做了正確的理論分析和實驗論證，同時通過對過濾器濾菌效率實驗研究，指明了循環(huán)風的使用條件，為節(jié)能提供了依據(jù)。
主要用于中心供氧系統(tǒng),供單位急救給氧和缺氧病人作氧氣吸入用.氧氣吸入器流量氧氣濕化瓶、安全、是急診室、病房、病人給氧的必備器械
氧氣吸入器主要與氧氣終端連接，可根據(jù)不同要求連接各種制式的插頭 可永遠設(shè)備帶、設(shè)備墻、吊塔等供氣終端 ；供單位急救給氧和缺氧病人做氧氣吸入用， 氧氣吸入器流量，使用方便.安全.是急診室.病房.病人給氧的必備器械
氧氣吸入器主要由壓力表、減壓閥和安全閥、流量計、流量控制閥、潮化瓶幾部分構(gòu)成。高壓氧氣通過減壓閥減壓，由原來的高壓氧氣變?yōu)榈蛪貉鯕?，再?jīng)流量計進入潮化瓶，

氣體自動切換集中供氣裝置廣泛用于大量使用氣體的工廠、礦山、及科研院校等單位。
自動切換集中供氣裝置是將多只氣瓶分成兩組，分別將各個瓶中的氣體匯集在一起。經(jīng)過減壓、穩(wěn)壓后，向各用氣點供氣的設(shè)備。工作時，它首先使用一組瓶中氣體，當該組瓶中的氣體耗盡時就自動切換到由另一組瓶供氣的狀態(tài)，同時發(fā)出聲、光報警警報，以便值守員及時換下空瓶；當另一組瓶中的氣體耗盡時，又自動切換到先前的狀態(tài)。這樣循環(huán)往復，就能達到不間斷地穩(wěn)定供氣的目的。
二、主要技術(shù)參數(shù)
額定進口壓力：15mpa
額定出口壓力：0.03～0.85mpa
輸出流量：200m3/h
空瓶報警壓力：0.1～0.8mpa
進口超壓報警壓力：可調(diào)，出廠時調(diào)定值：16.5mpa
出口超壓報警壓力：可調(diào)，出廠時調(diào)定值：1.2mpa
出口欠壓報警壓力：可調(diào)，出廠時調(diào)定值：0.2mpa
報警訊號：聲光同時
電源電壓：～220V/50HZ
工作電壓：DC24V
環(huán)境溫度：-20～40℃
環(huán)境濕度：≤85%
控制柜總體尺寸：1400*700*400mm
出口端連接螺紋：G3/4"
1、嚴禁氧氣管道與bai油脂管道、du腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)，并zhi嚴禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。dao
2、氧氣管道中氧氣流速應(yīng)限定。根據(jù)冶金行業(yè)的特點，氧氣管道直徑的確定，要在高峰負荷情況下滿足允許流速要求，并留有余地，確保安全。
3、氧氣管道的管件選用要慎重。氧氣管道的彎頭、分岔頭、異徑管均是容易引起氧氣氣流沖擊和激烈摩擦的地方，如有鐵粉焊渣等，會引起燃燒或爆炸等嚴重事故。因此氧氣管道嚴禁采用折皺彎頭。
4、氧氣管道應(yīng)選用氧氣閥門，閥門要嚴格脫脂。墊片選用難燃或阻燃材料。
5、氧氣管道應(yīng)架在非燃燒體的支架上，以防止氧氣外泄時點燃支架。
6、氧氣管道應(yīng)可靠接地，接地電阻小于10Ω，氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導線跨接，其跨接電阻小于0.03Ω。
7、氧氣管道壁溫不應(yīng)超過70℃，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道和閥門。
8、氧氣管道的彎頭、分岔頭不應(yīng)與閥門出口直接相連。
9、氧氣管道與乙炔、氫氣共架時應(yīng)在其下方。
10、氧氣管道與油脂及有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時應(yīng)在其上方。