在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等，以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。
在A、B膠料混合時要嚴格按照1：1配比要求進行配料，配比不準確，硬度會發(fā)生變化。
大批次硅膠使用前，先做小批量試，看是否有材料會引起硅膠“中毒”造成不固化，如有，請用酒精將該物質(zhì)清洗掉，直到確定沒有之后，方可批量投入使用。

食品級液體硅膠產(chǎn)品包裝說明：
A組份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
B組份：1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
鐵桶真裝，按非危險品運輸，室溫25℃陰涼干燥處密封保存，防酸堿雜質(zhì)，禁太陽暴曬、高溫烘烤，保質(zhì)期12個月。

食品級液體硅膠的收縮率：
硫化時不放出低分子，線收縮率低，因此是制模的優(yōu)良材料。加成型液體硅橡膠的線性收縮率與固化溫度有關(guān)，特別對于精密模具膠來說是一個重要的技術(shù)指標，室溫下固化大約為0.1％，中溫下大約0.4－0.7％，高于150度時可達1％。所以一般對于模具用途的硅膠我們推薦室溫或中低溫(低于60度)固化。

食品級液體硅膠操作工藝：
取加成型膠的A與B按比例1:1或者10:1的標準攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排泡，一般操作時間大約10-15分鐘左右。
如果需要稀釋的話，可添加10%的稀釋劑。稀釋劑與硅膠配比10：1
加成型膠真空后再澆模，可以加溫到60℃2-3小時固化成型即可取出或者100℃20分鐘固化成型。