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高密鑄造模具真空熱處理和淬火工藝介紹

模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進行過濾，或定期   換。要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應(yīng)用仍然很難滿足，   將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用到壓鑄模具的表面處理當(dāng)中才能達到對壓鑄造模具   、高精度和高壽命的要。模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報廢。

高密市加強模具廠淺談鑄造生產(chǎn)與其他工藝不同的特點

由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，1類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，二則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。1熱處理程序，主要用於消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由於冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對於二類熱處理而言，發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

(1)軟化退火：其目的主要在於分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對於球狀石磨鑄鐵而言，其目的在於獲得具有甚高的肥力鐵組織。

(2)正?；幚恚褐饕酶倪M或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質(zhì)。

(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。

鑄造模具用砂箱制作方法

普遍實用的方法是把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱，模型四周用干砂充填緊實，澆注液態(tài)金屬，取代泡沫塑料模型，這種鑄造工藝被稱為：消失模鑄造(EPC)、氣化模鑄造及實型鑄造等。

看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用鑄鐵、鑄鋼(或焊接件)、也可以鑄造鋁合金和木制的。一般簡單的鐵制砂箱采用地坑造型就可以了，特殊用途的砂箱需要根據(jù)要求選用不同的制造工藝和手段，如焊接、機械加工都可以。

澆注之后，鑄件在砂箱中凝固和冷卻，然后落砂。鑄件落砂相當(dāng)簡單，傾翻砂箱鑄件就從松散的干砂中掉出。隨后將鑄件進行自動分離、清理、檢查并放到鑄件箱中運走。干砂冷卻后可重新使用，很少使用其他附加工序，金屬廢料可在生產(chǎn)中重熔使用。

一般還是先下后上，比方說模具分為上向兩個半型，上半模型需要下半模型定位，鑄件錯箱較小，只有這樣，中間撒上分型砂，也才能做上砂箱與澆注系統(tǒng)，做出的鑄件才能合格！