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數(shù)控鏟齒設(shè)備車(chē)床有哪些特點(diǎn)？

關(guān)于數(shù)控鏟齒設(shè)備的特點(diǎn)，下面智鏘實(shí)業(yè)小編為大家具體介紹一下：

1、剛性好、精度高、應(yīng)用范圍廣、操作方便；

2、機(jī)床采用西門(mén)子802C數(shù)控系統(tǒng)3軸3聯(lián)動(dòng)。無(wú)掛輪機(jī)構(gòu)，無(wú)機(jī)械分度裝置，操作簡(jiǎn)便，可大幅度減少機(jī)床準(zhǔn)備工時(shí)。

3、參數(shù)化變量程序，用戶只需輸入刀具參數(shù)及相關(guān)工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)加工，無(wú)需編程。

4、機(jī)床工件主軸采用德國(guó)海德漢旋轉(zhuǎn)編碼器全閉環(huán)控制。具有高剛性、大扭矩、抗沖擊等特點(diǎn)。

5、鏟車(chē)與鏟磨兩用刀架，使工序變換簡(jiǎn)單方便，橫刀架具有一個(gè)快速退回手柄和一個(gè)可調(diào)限位桿，可以迅速準(zhǔn)確地調(diào)至下一次切削深度。

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數(shù)控鏟齒設(shè)備工作前準(zhǔn)備工作

數(shù)控鏟齒設(shè)備工作前準(zhǔn)備工作有哪些呢？

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題;

2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油;

3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄;

4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好;

5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上;

6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置;

7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好;

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數(shù)控鏟齒設(shè)備切削加工

數(shù)控鏟齒設(shè)備機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類(lèi)。

表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。

輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。

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