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注射電木粉成型要求

  注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。合理使用注射電木粉可使一般氮化鋼螺桿的使用壽命延長至8—12個月，并改善對模具的損傷。

   一、概念：材料必須在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下經(jīng)螺桿在料筒內(nèi)充分熔融塑化，使它呈現(xiàn)良好的熔融狀態(tài)和流動性，使之具備的注射成型工藝。注射型電木粉具有良好的料筒熱穩(wěn)定性，120℃條件下料筒內(nèi)可保持10分鐘以上，在85—100℃時呈現(xiàn)熔融流動狀態(tài)，料筒保持時間可達(dá)20分鐘。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達(dá)到預(yù)固塑物料的目的。

電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個組合里有一個成型模腔，注塑時模具夾在電木機(jī)上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開，經(jīng)過頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開模具，模具再閉合進(jìn)行下一次的注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

  電木注塑產(chǎn)品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強(qiáng)度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。

電木板我們也叫它放電板、膠木板，實際上它的學(xué)名叫酚醛層壓紙板，紙板并不是說用紙來制造，更不是像紙一樣容易撕碎，它是以品質(zhì)的漂白木積紙以及棉絨紙做為補(bǔ)強(qiáng)物，并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。這種板材具有絕緣性，不產(chǎn)生靜電等特性，因此被廣泛應(yīng)用于絕緣要求較高的電氣電路板、機(jī)械絕緣零部件的制造。