焦罐蓋長期工作溫度為1100℃，一般不超過1200℃，為避免隔熱材料的原因?qū)е抡麄€設(shè)備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長工作壽命降低溫度危險系數(shù)，金石推薦使用1430含鋯型陶瓷纖維模塊+1430含鋯型陶瓷纖維毯、1430型含鋯陶瓷纖維板做輕質(zhì)保溫層。實際情況以客戶焦罐蓋圖紙為準(zhǔn)，配套310S不銹鋼錨固件。

焦罐蓋保溫上的隔熱材料采用模塊安裝，密度為220kg/m3。剛安裝過的模塊比較松軟，正因其這種特性才使其內(nèi)部纖維充滿大量空氣，達到良好的隔熱效果，使用過的模塊因為高溫火焰的烘烤及大量煙氣硫化反應(yīng)會使隔熱材料逐漸變硬，同時隔熱效果下降，使用年限3年左右。但為保證焦罐蓋保溫隔熱效果好，建議客戶對焦罐蓋耐材，每半年涂刷一次高溫表面固化劑進行表面防護，或每年更換一次陶瓷纖維模塊。

技術(shù)優(yōu)勢

裁切方便，現(xiàn)場挖孔，滿足特殊部位異形需求。防爆孔處模塊與折疊塊完美結(jié)合，現(xiàn)場挖孔，無需預(yù)制成型；一次成型，省時省力；不浪費，挖下材料可填中心

采用全自動化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的晶相變化，高溫收縮率較同行業(yè)同類產(chǎn)品低。

陶瓷纖維模塊取代了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗的效果。金石廠家生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。工業(yè)爐采用陶瓷纖維模塊壁襯，爐壁輕、熱容量低，有效提高窯爐的升溫速度，縮短窯爐操作周期，提高窯爐作業(yè)率和操作的靈活性。由于窯爐爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)輕型窯爐結(jié)構(gòu)。